РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
НЕКОММЕРЧЕСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
АЛМАТИНСКИЙ ИНСТИТУТ ЭНЕРГЕТИКИ И СВЯЗИ
Кафедра «Электроснабжения промышленных
предприятий»
СБОРНИК ЗАДАНИЙ.
Методические указания к выполнению курсового проекта
(для студентов всех форм обучения
специальностей 210340 - Релейная защита и автоматизация электроэнергетических
систем, 210440 - Электроснабжение (по отраслям), 330440 –
Электротехнологические установки и системы, 050718 - Электроэнергетика)
Часть 1
Алматы, 2005
СОСТАВИТЕЛИ: Р.Н. Бозжанова,
О.П. Живаева. Сборник заданий. Методические указания к выполнению курсового
проекта (часть 1) (для студентов всех форм обучения специальностей 210340 -
Релейная защита и автоматизация электроэнергетических систем, 210440 -
Электроснабжение (по отраслям), 330440 - Электротехнологические установки и
системы, 050718 - Электроэнергетика). – Алматы: АИЭС, 2005. – 96 с.
Данная разработка состоит из двух частей,
включающих 160 вариантов заданий на курсовое проектирование электроснабжения
промышленных предприятий. В нем содержатся методические указания, справочные
материалы и список необходимой литературы.
Ил. 40, табл. 40, библиогр. - 15 назв.
Рецензент: канд. техн. наук, доцент С.А. Бугубаев
Печатается по плану издания Алматинского института
энергетики и связи на 2005 год.
Алматинский институт энергетики
и связи, 2005г.
Содержание
|
|
Введение
|
4
|
1 Краткие методические указания к выполнению
курсового проекта (работы)
|
4
|
2 Задания к выполнению курсового проекта.
|
8
|
Приложение А
|
88
|
Список литературы
|
95
|
Введение
Сборник заданий по курсовому проектированию
электроснабжения промышленных предприятий предназначен для следующих
специальностей и дисциплин:
- специальность 210340 – Релейная защита и
автоматизация электроэнергетических систем, дисциплина «Распределительные
электрические сети»;
- специальность 210440 – Электроснабжение (по
отраслям), дисциплина «Проектирование систем электроснабжения» (очное и заочное
обучение);
- специальность 330440 – Электротехнологические
установки и системы, дисциплина «Проектирование электроснабжения ЭТУС».
1 Краткие методические указания по выполнению
курсового проекта.
Сборник состоит из двух частей: часть 1, включающая
задания 1-40 (А и Б) – всего 80 заданий и часть 2, включающая задания 41-80 (А
и Б) – всего также 80 заданий; итого в сборник входит 160 заданий.
Студенты заочного отделения выбирают
номер задания на проектирование из сборника, соответствующий двум последним
цифрам их учебного шифра (например: шифру
137 – соответствует номер
задания 37А, а шифру 85 соответствует номер 85 – 80 = 5 Б).
Студенты дневного отделения выполняют вариант проекта
согласно указанию преподавателя.
В объём выполняемого студентом проекта входит:
- пояснительная записка;
- чертежи – 3 шт.
1.1 Пояснительная записка
Пояснительная записка выполняется от руки чернилами
или на компьютере и представляет собой текстовую часть курсового проекта, оформленную
в виде переплетённой книги с форматом А 4 согласно ГОСТа.
Объём записки должен составлять 25-35 страниц.
Текст пояснительной записки по содержанию должен
соответствовать заданию на проект, разбит на отдельные главы, иметь нумерацию
страниц и таблиц, нормальные поля и ссылку на используемую литературу. Изложение
принятого варианта должно сопровождаться необходимыми обоснованиями и
расчетами.
Разработка проекта начинается с определения
электрических нагрузок согласно «Руководящих указаний» методом «Упорядоченных
диаграмм нагрузок» [15]. Для цехов завода
нагрузки считаются укрупнёно по
общей установленной мощности силовых электроприемников. Нагрузка освещения
цехов определяется с помощью данных об удельных нагрузках освещения (Вт/м2) и площади цеха или
территории завода.
Расчетные нагрузки силовых и осветительных
электроприёмников наносятся на генплан предприятия в виде картограммы нагрузок,
позволяющей наметить местоположение цеховых трансформаторных подстанций,
главных распределительных пунктов (ГРП) и главных понизительных подстанций
(ГПП).
Для определения электрических нагрузок по предприятию
в целом на шинах ГПП и ГРП [2,15] необходимо просуммировать нагрузки отдельных
подстанций с учётом потерь в цеховых трансформаторах.
Все расчеты сводятся в таблицы.
Выбор числа и мощности трансформаторов [8,12]
производится с учетом величины электрической нагрузки, категории потребителя,
графика его работы (при наличии графика) и с учетом перегрузочной способности трансформаторов
в нормальном и аварийном режимах.
Необходимо учесть, что с точки зрения экономики
количество трансформаторов в цеховых подстанциях не должно превышать
одного–двух при их максимальной
мощности 630-2500 кВА.
Для компенсации реактивной мощности по заводу следует
широко использовать синхронные двигатели с опережающим cos j, затем, уже по мере необходимости, использовать
статические конденсаторы. При этом расчет ограничивается выбором необходимой
мощности конденсаторов, которые присоединяются к шинам цеховых ТП, ГПП или ГРП.
Определив электрические нагрузки по предприятию в
целом с учётом компенсации реактивной мощности, переходят к выбору схемы электроснабжения.
Выбор схемы и напряжения сети (внешней или внутренней)
производят на основании технико-экономического расчета [6,8]. При выборе напряжения
внутренней схемы электроснабжения предпочтение отдавать более высокому
напряжению 10 кВ, и только при наличии потребителей 6 кВ, составляющих более
15% общей расчетной мощности, выбирается 6 кВ.
Следует применять простейшие схемы электроснабжения
[1,2,8,9] с использованием комплектного электрооборудования: распределительные
устройства (КРУ, КРУН, КСО), подстанции (КТП), токопроводы, – изготавливаемого
электротехническими заводами для возможности максимальной индустриализации и
удешевления процесса электромонтажных работ.
Вычисление токов короткого замыкания [2,6,7,10]
производится в двух-трех точках на напряжении
6-10-35-110 кВ для проверки выбранного электрооборудования:
выключателей, разъединителей, шин, трансформаторов тока и напряжения, кабелей
на динамическую термическую устойчивость к действию токов короткого замыкания;
выбора средств ограничения т.к.з.
Кратко описывается
конструктивное выполнение
проектируемой подстанции (ГПП, ГРП, цеховой ТП) с указанием применяемого
электрооборудования, его размещения и спецификации.
Необходимо обратить внимание студентов на то, что
курсовой проект должен быть выполнен в соответствии с ПУЭ и действующими
правилами ТЭ и ТБ [13].
1.2 Графическая часть.
Графическая часть курсового проекта состоит из трех чертежей. По своему
формату, условным обозначениям, шрифтам и масштабам чертежи должны соответствовать требованиям
действующих ГОСТов.
Чертежи выполняются карандашом на чертежной бумаге или на компьютере, в
правом нижнем углу ставится штамп, в котором вписывается наименование чертежей,
проекта, фамилия студента и преподавателя.
Первый чертеж – схема генплана завода с нанесением на него картограммы
нагрузок, подстанций, внутризаводской сети высокого напряжения. Даётся
экспликация цехов, их нагрузки, условные обозначения, марка, сечение, способ прокладки
питающих линий до цеховых подстанций, номера и мощности подстанций.
Второй чертеж – схема электроснабжения промышленного предприятия. На
чертеже наносятся однолинейная схема электроснабжения предприятия выше 1000 В с
указанием мощности и схемы соединения цеховых трансформаторов ГПП, отключающие
аппараты с приводами, трансформаторы тока и напряжения, марка, длина и сечение
кабельных линий до цеховых подстанций, приборы учета и измерения, релейная
защита.
Третий чертёж – план и разрезы проектируемой подстанции ГПП или ГРП
(конструктивная часть) и спецификация оборудования.
Примечания
1 Курсовой проект должен
включать следующие элементы (согласно стандарту ФС РК 10352-1910-У-е-001-2002):
а) титульный лист;
б) задание;
в) содержание;
г) введение;
д) основную часть;
е) заключение;
ж) список литературы.
2 В помощь студенту только для выполнения курсового проекта в сборнике
приведены ориентировочные значения коэффициентов использования и cos j для характерных групп электроприемников и
цехов в целом (приложение А).
3 Курсовой проект после выполнения сдается на проверку. Правильно и
полностью выполненный проект защищается студентом.
ЗАДАНИЕ
на курсовой проект
По курсу
«____________________________________»
(специальности
_________________________________)
Студенту
___________________________________________________
1. Тема проекта______________________________________________
(выдается преподавателем из сборника заданий)
_______________________________________________________________
II.
Исходные данные принять из сборника заданий в соответствии с номером заданий.
________________________________________________________________
III.
Содержание расчетно-пояснительной записки:
а) расчет электрических нагрузок по цехам и
предприятиям в целом и составление картограммы нагрузок завода;
б) выбор числа и мощности трансформаторов,
места расположения цеховых подстанций;
в) выбор напряжения и электрической схемы
внешнего и внутреннего электроснабжения предприятия;
г) компенсация реактивной мощности;
д) расчет токов короткого замыкания и выбор
аппаратуры, кабелей высокого напряжения;
е) релейная защита, автоматика и учет
электроэнергии (без расчета);
ж) конструктивное выполнение проектируемой
подстанции;
з) спецификация на основное
электрооборудование проектируемой подстанции.
IV.
Перечень графического материала:
а) генплан завода с нанесением на него
картограммы нагрузок, подстанций и внутризаводской сети высокого напряжения;
б) схема электроснабжения завода;
в) план и разрезы проектируемой подстанции.
V. Дата
выдачи задания. _________________________________________
VI.
Срок сдачи законченного проекта______________________________
Руководитель курсового проекта_______________________________
Студент________________________________
2 Задания к выполнению курсового проекта
Задание № 1
Тема «Электроснабжение литейно-механического завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 1).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от ТЭЦ
мощностью 600 МВА. Мощность к.з. на
шинах 10 кВ ТЭЦ – 400 МВА. На ТЭЦ имеется повысительная подстанция, состоящая
из двух раздельно работающих трансформаторов мощностью по 40 МВА, напряжением
10,5/37 кВ.
4. Расстояние от ТЭЦ до завода 4,5 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Литейный корпус:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
100
|
1-80
|
2850
|
120
|
1-80
|
3520
|
б) ДСП 6т
|
4
|
по каталогу
|
4
|
по каталогу
|
2 Цех автомобильных
поршней
|
150
|
1-50
|
3200
|
200
|
1-50
|
4100
|
3 Склад готовой продукции
|
10
|
1-20
|
70
|
20
|
1-20
|
130
|
4 Цех пальцев
|
180
|
1-40
|
3500
|
230
|
1-40
|
4000
|
5 Прессовый цех
|
34
|
10-50
|
540
|
40
|
7-50
|
600
|
6
Ремонтно-механический цех
|
40
|
1-30
|
300
|
50
|
1-40
|
450
|
7 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
20
|
1-40
|
250
|
25
|
1-40
|
300
|
б) СД 10 кВ
|
4
|
630
|
2520
|
4
|
1000
|
4000
|
8 Строительный цех
|
20
|
1-20
|
150
|
27
|
1-20
|
190
|
9 Заводоуправление,
столовая
|
40
|
1-40
|
420
|
52
|
1-40
|
500
|
10 Насосная
|
20
|
10-100
|
630
|
25
|
10-100
|
800
|
11 Цех обработки гильз
|
100
|
1-50
|
1560
|
90
|
1-45
|
1500
|
12 Блок механических цехов
|
200
|
1-40
|
2300
|
220
|
1-40
|
2500
|
13 Цех металлоконструкции
|
40
|
1-50
|
500
|
45
|
1-50
|
580
|
14 Электроцех
|
30
|
1-40
|
320
|
34
|
1-40
|
400
|
15 Склад алюминиевых
чушек
|
10
|
1-20
|
40
|
12
|
1-20
|
50
|
16 Склад песка
|
20
|
1-40
|
140
|
22
|
1-40
|
160
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 2
Тема «Электроснабжение
судостроительного завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 2).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание завода может быть осуществлено от
ТЭЦ, на которой работают 4 турбогенератора по 100 МВА с АРН. Генераторы
работают параллельно. Напряжение 10,5 кВ. На ТЭЦ имеется повысительная
подстанция с двумя трансформаторами
мощностью 25 МВА, напряжением 10,5/115 кВ.
4. Расстояние от ТЭЦ до завода 6,5 км.
5. Завод работает в две смены, а насосная станция – круглосуточно.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
|
1 Механический цех
|
150
|
1-70
|
2800
|
180
|
1-75
|
3000
|
2 Литейный цех:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
100
|
5-80
|
2100
|
120
|
5-90
|
2400
|
б) ДСП 12т
|
2
|
по каталогу
|
2
|
по каталогу
|
3 Модельный цех
|
25
|
1-50
|
450
|
30
|
1-50
|
520
|
4 Малярный цех
|
30
|
2-20
|
280
|
35
|
5-30
|
330
|
5 Лесозавод
|
50
|
5-80
|
1250
|
60
|
5-80
|
2000
|
6 Водонасосная станция
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
10
|
5-20
|
200
|
12
|
5-20
|
220
|
б) СД 10 кВ
|
4
|
2000
|
8000
|
4
|
1250
|
5000
|
7 Компрессорная станция
|
10
|
10-250
|
1400
|
14
|
10-200
|
1550
|
8 Электромеханический
цех
|
50
|
1-50
|
700
|
60
|
1-60
|
800
|
9 Кузнечно-прессовый цех
|
30
|
1-45
|
500
|
38
|
1-60
|
650
|
10 Заводоуправление, столовая |
30 |
1-40 |
320 |
25
|
1-50
|
300
|
11 Котельная |
50 |
1-100 |
500 |
55
|
1-90
|
600
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 3
Тема «Электроснабжение
автозавода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 3).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено ТЭЦ
мощностью 200 МВт (4
турбогенератора с АРН по 50 МВт, напряжение 10,5 кВ). Генераторы работают параллельно
на две секции шин. Секционирование – реактором РБ-10-15-3000. На ТЭЦ имеется
повысительная подстанция из 2-х раздельно работающих трансформаторов по 40 МВА,
напряжением 10,5/115 кВ.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 4 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Цех шасси и
главного конвейера
|
300
|
1-100
|
5200
|
320
|
1-110
|
5600
|
2 Моторный цех
|
180
|
3-120
|
2400
|
190
|
5-125
|
2600
|
3 Прессово-кузовной цех
|
150
|
10-100
|
3700
|
140
|
10-80
|
3500
|
4 Инструментальный цех
|
50
|
1-28
|
700
|
52
|
1-30
|
800
|
5 Ремонтно-механический
|
38
|
3-60
|
550
|
37
|
5-50
|
600
|
6
Конструкторско-экспериментальный цех
|
20
|
1-20
|
150
|
25
|
1-24
|
170
|
7 Главный магазин
|
15
|
5-20
|
250
|
17
|
5-20
|
260
|
8 Модельный цех
|
25
|
3-15
|
200
|
24
|
3-20
|
220
|
9 Деревообрабатывающий
|
20
|
1-28
|
190
|
18
|
1-25
|
180
|
10 Литейный цех серого
чугуна
|
80
|
5-50
|
1800
|
85
|
5-60
|
2000
|
11 Литейный цех
цветных металлов
|
70
|
5-40
|
1750
|
72
|
3-40
|
1700
|
12 Кузнечный цех
|
35
|
10-75
|
1200
|
37
|
8-80
|
1400
|
13 Арматурно-агрегатный
цех
|
50
|
10-20
|
700
|
48
|
10-22
|
650
|
14 Газогенераторная станция
|
20
|
20-30
|
450
|
25
|
20-35
|
500
|
15 Компрессорная: а) СД 10кВ
|
4
|
800
|
3200
|
4
|
1000
|
4000
|
б) 0,4 кВ
|
15
|
1-20
|
80
|
14
|
1-25
|
90
|
16 Склад масел, мазута
|
5
|
8
|
40
|
8
|
9
|
72
|
17 Склад химикатов
|
5
|
10
|
50
|
6
|
10
|
60
|
18 Электроцех
|
28
|
5-15
|
280
|
30
|
5-17
|
290
|
19 Заводоуправление
|
10
|
1-15
|
110
|
15
|
1-16
|
130
|
20 Столовая
|
22
|
1-15 |
180 |
20
|
1-15
|
170
|
21 Лаборатория |
20 |
1-20 |
200 |
22
|
1-25
|
250
|
22 Гараж |
15 |
1-20 |
210 |
13
|
1-18
|
200
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 4
Тема «Электроснабжение
электроаппаратного завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 4).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции, на которой установлены два трёхобмоточных трансформатора мощностью
по 40 МВА, напряжением 115/37/10,5 кВ. Трансформаторы работают раздельно. Мощность
системы 800 МВА, реактивное сопротивление системы на стороне 115 кВ, отнесенное
к мощности системы 0,4.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 3 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная мощность,
кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Цех магнитных станций
|
280
|
1-100
|
6500
|
310
|
1-100
|
7000
|
2
Заготовительно-сварочный цех
|
200
|
10-100
|
8200
|
250
|
10-120
|
9000
|
3 Цех пластмасс
|
100
|
1-120
|
2100
|
90
|
1-100
|
1900
|
4 Аппаратный цех
|
100
|
10-80
|
1700
|
100
|
10-90
|
1900
|
5 Цех нормалей
|
70
|
1-50
|
1850
|
85
|
1-60
|
2100
|
6 Штамповочный цех
|
100
|
10-100
|
3800
|
110
|
10-100
|
3900
|
7 Цех асбоцементных плит
|
50
|
10-40
|
850
|
60
|
10-45
|
950
|
8 Склад готовой продукции
|
15
|
1-20
|
85
|
20
|
1-15
|
90
|
9 Склад
металлических отходов
|
15
|
1-14
|
70
|
12
|
1-14
|
70
|
10 Гальванический цех
|
50
|
10-40
|
1200
|
60
|
10-45
|
1400
|
11
Ремонтно-механический цех
|
39
|
4-35
|
1500
|
45
|
4-40
|
1700
|
12 Станция нейтрализации
|
10
|
10
|
100
|
15
|
1-20
|
150
|
13 Очистка кислотной канализации
|
3
|
10
|
30
|
4
|
12
|
48
|
14 Насосная
|
8
|
40-100
|
560
|
10
|
40-90
|
600
|
15 Столовая
|
30
|
1-40
|
270
|
32
|
1-45
|
310
|
16 Электроцех
|
25
|
1-40
|
150
|
27
|
1-42
|
170
|
17 Заводоуправление
|
20
|
1-20
|
130
|
22
|
1-20
|
160
|
18 Градирная
|
2
|
10-20
|
30
|
3
|
10-20
|
50
|
19 Склад кислот
|
2
|
10-20
|
30
|
4
|
10-15
|
50
|
20 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
15 |
10-40 |
200 |
18
|
10-35
|
210
|
б)
СД 10 кВ |
4 |
800 |
3200 |
6
|
500
|
3000
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 5
Тема «Электроснабжение
текстильного комбината».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана комбината (рисунок 5).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам комбината.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
трёхобмоточных трансформатора мощностью по 63 МВА, напряжением 230/115/37 кВ.
Мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 1400 МВА. Трансформаторы работают
раздельно.
4. Расстояние от энергосистемы до комбината 16 км.
5. Комбинат работает в три смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Корпус сновальный
|
10
|
5-20
|
600
|
15
|
5-25
|
650
|
2 Корпус «Медио»
|
50
|
1-30
|
500
|
45
|
1-30
|
450
|
3 Корпус «Утка»
|
75
|
10-30
|
1300
|
70
|
10-25
|
1200
|
4 Склад масел
|
2
|
5
|
10
|
3
|
5
|
15
|
5 Насосная №1
|
4
|
100
|
400
|
4
|
120
|
480
|
6 Прядильный корпус №1
|
35
|
1-40
|
550
|
42
|
1-35
|
600
|
7 Прядильный корпус №2
|
20
|
10-40
|
680
|
25
|
10-45
|
720
|
8 Корпус красильный №1
|
30
|
1-30
|
400
|
28
|
1-35
|
450
|
9 Прядильный корпус №3
|
80
|
1-20
|
1500
|
82
|
1-25
|
1400
|
10 Компрессорная
|
6
|
50-100
|
500
|
6
|
50-100
|
500
|
11 Прядильный корпус №4
|
100
|
1-50
|
2200
|
120
|
1-55
|
2300
|
12 Красильный корпус №2
|
50
|
10-40
|
1200
|
55
|
12-45
|
1500
|
13 Электроцех
|
30
|
1-30
|
350
|
33
|
2-35
|
400
|
14 Деревообрабатывающий
цех
|
25
|
1-20
|
200
|
27
|
1-20
|
220
|
15 Гараж
|
10
|
1-10
|
80
|
8
|
1-10
|
100
|
16 ЦЗЛ
|
15
|
1-20
|
200
|
17
|
1-25
|
250
|
17 Склад готовой
продукции
|
10
|
1-10
|
80
|
8
|
1-10
|
90
|
18 Крутильный корпус
|
50
|
5-20
|
700
|
45
|
5-20
|
750
|
19 Заводоуправление
|
30
|
1-40
|
350
|
27
|
1-45
|
400
|
20
Ремонтно-механический цех
|
45
|
1-30
|
1000
|
48
|
1-25
|
950
|
21 Склад вспомогательных материалов |
10 |
1-10 |
50 |
12
|
1-15
|
60
|
22 Котельная |
80 |
1-150 |
1800 |
70
|
1-100
|
1900
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 6
Тема «Электроснабжение завода
торгового машиностроения».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 6).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы, на которой установлены два трансформатора мощностью
по 25 МВА, напряжением 37/6,3 кВ. Трансформаторы работают раздельно. Мощность
системы 600 МВА, реактивное сопротивление системы на стороне 37 кВ, отнесенное
к мощности системы, 0,25.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 4,8 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Деревообрабатывающий
цех
|
50
|
1-28
|
500
|
60
|
1-30
|
600
|
2 Малярный цех
|
60
|
1-28
|
420
|
55
|
1-30
|
450
|
3
Ремонтно-механический цех
|
50
|
1-30
|
800
|
40
|
1-20
|
700
|
4 Цех испытания холодильников
|
40
|
1-28
|
350
|
45
|
1-25
|
400
|
5 Цех заготовки пакетов
|
30
|
1-10
|
100
|
32
|
1-15
|
120
|
6 Центральный склад
|
3
|
10
|
30
|
5
|
10
|
50
|
7 Транспортный цех
|
20
|
1-14
|
120
|
25
|
1-20
|
200
|
8 Механический корпус
|
200
|
1-80
|
5600
|
220
|
1-90
|
6000
|
9 Цех горячего эмалирования
|
100
|
1-100
|
2900
|
90
|
1-110
|
3100
|
10 Компрессорная:
СД 6кВ
|
4
|
500
|
2000
|
4
|
800
|
3200
|
11 Склад
|
3
|
10
|
30
|
4
|
10
|
40
|
12 Склад металлов
|
4
|
4-20
|
40
|
6
|
4-20
|
50
|
13 Заводоуправление
|
15
|
1-10
|
50
|
20
|
1-10
|
70
|
14 Столовая
|
25
|
1-40
|
180
|
25
|
1-30
|
200
|
15 Цех резки стекла
|
20
|
1-10
|
60
|
22
|
1-12
|
70
|
16 Котельная |
20 |
10-40 |
310 |
25
|
12-45
|
400
|
17 Электроцех |
20 |
1-20 |
300 |
20
|
1-15
|
320
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 7
Тема «Электроснабжение
деревообрабатывающего комбината».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана комбината (рисунок 7).
2. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы мощностью 500 МВА, на которой установлены два
параллельно работающих трансформатора мощностью по 40 МВА, напряжением
115/37/6,3 кВ. Мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 1200 МВА.
3. Сведения об электрических нагрузках по цехам комбината.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до комбината 3,5 км.
5. Комбинат работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Лесопильный завод
|
80
|
1-125
|
2500
|
90
|
1-110
|
2300
|
2 Сушильный цех
|
50
|
10-80
|
950
|
55
|
10-80
|
1000
|
3 Биржа сырья
|
30
|
10-40
|
700
|
32
|
8-40
|
720
|
4 Цех оконных рам и дверей
|
100
|
1-40
|
1100
|
110
|
1-35
|
1200
|
5 Цех половых досок
|
50
|
1-80
|
900
|
60
|
1-70
|
920
|
6 Столярный цех №1
|
50
|
1-70
|
1000
|
52
|
1-60
|
970
|
7 Столярный цех №2
|
60
|
1-50
|
1100
|
65
|
1-55
|
1200
|
8 Мебельный цех
|
30
|
1-30
|
450
|
32
|
1-27
|
480
|
9 Цех прессованных плит
|
60
|
1-40
|
1700
|
65
|
1-45
|
1800
|
10 Материальный склад
|
10
|
1-20
|
100
|
12
|
1-15
|
120
|
11 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
8
|
10-30
|
150
|
12
|
10-20
|
320
|
б) СД 6 кВ
|
4
|
800
|
3200
|
4
|
630
|
2520
|
12 Механические мастерские
|
50
|
1-30
|
900
|
48
|
1-25
|
800
|
13 Административный
корпус, столовая
|
50
|
1-40
|
340
|
45
|
1-30
|
400
|
14 Котельная |
40 |
1-80 |
480 |
35
|
1-70
|
500
|
15 Автогараж |
30 |
1-20 |
150 |
35
|
1-25
|
200
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 8
Тема «Электроснабжение
инструментального завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 8).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
трёхобмоточных трансформатора мощностью по 63 МВА, напряжением 115/37/6,3 кВ.
Мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 1400 МВА. Трансформаторы работают
раздельно.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 4,5 км.
5. Завод работает в три смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
I. Производство сверл:
|
|
|
|
|
|
|
1 Термический цех
|
80
|
10-50
|
2300
|
90
|
10-60
|
2500
|
2 Сварочный цех
|
60
|
30-120
|
2000
|
65
|
25-120
|
2100
|
3 Заготовительный цех
|
70
|
5-70
|
900
|
65
|
4-60
|
850
|
4 Цех сверл с
коническим хвостом
|
150
|
2,8-40
|
2800
|
165
|
3-45
|
3000
|
5 Цех проката сверл
|
70
|
7-80
|
2000
|
75
|
8-90
|
2200
|
II. Производство метчиков, плашек, фрез
|
|
|
|
6 Сварочный цех
|
35
|
10-100
|
1600
|
40
|
12-100
|
1600
|
7 Цех метчиков
|
100
|
1,0-50
|
1300
|
120
|
1-60
|
1500
|
8 Цех плашек
|
80
|
3-40
|
900
|
85
|
5-45
|
950
|
9 Цех фрез
|
100
|
2,0-55
|
2000
|
90
|
3-60
|
1900
|
10 Упаковочное отделение
|
10
|
1-14
|
90
|
12
|
1-15
|
100
|
11 Термическое отделение
|
50
|
10-180
|
3200
|
60
|
8-150
|
3000
|
12 Компрессорная: СД
10кВ
|
4
|
630
|
2920
|
4
|
800
|
3200
|
13 Кузнечный цех
|
40
|
10-30
|
900
|
45
|
10-40
|
1000
|
13а Отделение
кузнечного цеха
|
35
|
4-200
|
700
|
40
|
5-175
|
650
|
14 Заводоуправление (3
этаж)
|
10
|
1-20
|
100
|
20
|
2-40
|
200
|
15 Склад металла
|
5
|
10-20
|
80
|
6
|
1-20
|
70
|
16 Ремонтно-механический
|
30
|
1-20
|
380
|
35
|
2-40
|
400
|
17 Корпус
вспомогательных служб
|
50
|
1-40
|
800
|
45
|
2-45
|
900
|
18 Строительный цех
|
30
|
1-20
|
380
|
32
|
1-25
|
380
|
19 Столовая |
30 |
1-30 |
350 |
25
|
1-30
|
300
|
20 Котельная |
40 |
1-80 |
550 |
42
|
2-70
|
600
|
21 Насосная |
10 |
50-100 |
800 |
12
|
50-100
|
1000
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 9
Тема «Электроснабжение
трансформаторного завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 9).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
раздельно работающих трёхобмоточных трансформатора мощностью по 63 МВА, напряжением
230/115/10,5 кВ. Мощность к.з. на стороне 230 кВ равна 1200 МВА.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 6,0 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Механический корпус
|
300
|
1-120
|
6300
|
280
|
2-150
|
6500
|
2 Сварочный цех
|
150
|
10-50
|
3700
|
130
|
10-60
|
3800
|
3 Аппаратный цех
|
100
|
1-100
|
2100
|
90
|
2-80
|
2000
|
4 Изоляционный цех
|
50
|
1-40
|
800
|
55
|
1-40
|
850
|
5 Кислородная станция
|
6
|
120
|
720
|
8
|
120
|
960
|
6 Кузнечно-прессовый цех
|
40
|
3-250
|
700
|
35
|
4-225
|
650
|
7 Котельная
|
35
|
10-80
|
920
|
30
|
8-70
|
900
|
8 Компрессорная:
СД 10кВ
|
4
|
630
|
2520
|
4
|
800
|
3200
|
9 Ремонтно-механический цех
|
30
|
1-130
|
300
|
35
|
1-125
|
350
|
10
Лаковарочный цех
|
20
|
1-20
|
250
|
25
|
1-22
|
270
|
11
Гараж
|
15
|
1-10
|
50
|
13
|
1-8
|
48
|
12
Механосборочный цех
|
250
|
1-100
|
3800
|
220
|
2-110
|
3900
|
13
Заготовительно-сварочный цех
|
150
|
10-80
|
2900
|
140
|
8-90
|
3000
|
14
Цех обмотки проводов
|
200
|
1-20
|
1320
|
190
|
1-25
|
1400
|
15
Склад масел
|
10
|
1-20
|
85
|
12
|
1-15
|
90
|
16
Испытательная станция
|
30
|
1-40
|
850
|
32
|
1-45
|
870
|
17 Литейный цех:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4кВ
|
50
|
10-80
|
860
|
45
|
10-80
|
800
|
б) ДСП 6т
|
2
|
по каталогу
|
2
|
по каталогу
|
18 Склад
трансформаторного масла |
10 |
5-14 |
100 |
8
|
5-10
|
80
|
19 Заводоуправление |
20 |
1-20 |
150 |
25
|
1-20
|
170
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 10
Тема «Электроснабжение
дизелестроительного завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 10).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
трёхобмоточных трансформатора мощностью по 63 МВА, напряжением 230/115/37кВ. Мощность
к.з. на стороне 230 кВ равна 1800 МВА. Трансформаторы работают раздельно.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 25 км.
5. Завод работает в три смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Штамповочный цех
|
100
|
5-120
|
2500
|
80
|
5-100
|
2200
|
2 Арматурный цех
|
120
|
1-50
|
1800
|
120
|
2-70
|
1900
|
3 Механический цех №1
|
150
|
1-100
|
2100
|
160
|
1-95
|
2200
|
4 Механический цех №2
|
20
|
1-30
|
200
|
26
|
1-35
|
300
|
5 Сборочный цех
|
50
|
1-50
|
1100
|
52
|
2-48
|
1200
|
6 Кузнечно-прессовый цех
|
70
|
10-100
|
1700
|
65
|
10-90
|
1600
|
6а Отделение
кузнечно-прессового цеха:
|
42
|
5-175
|
600
|
40
|
5-150
|
550
|
7 Насосная
|
|
|
|
|
|
|
а) СД 10 кВ
|
4 |
1500 |
6000 |
4
|
1250
|
5000
|
б)
0,4 кВ |
10 |
10-80 |
400 |
12
|
8-70
|
400
|
8 Пожарное депо
|
6
|
5-20
|
50
|
8
|
5-20
|
70
|
9 Литейный цех:
|
|
|
|
|
|
|
а) ДСП 12т
|
2
|
по каталогу
|
2
|
по каталогу
|
б) 0,4 кВ
|
120
|
10-150
|
3500
|
100
|
5-120
|
3200
|
10 Заводоуправление, ЦЗЛ
|
60
|
1-28
|
900
|
50
|
1-30
|
1000
|
11 Склад
|
10
|
10-30
|
140
|
8
|
5-15
|
120
|
12 Термический цех
|
20
|
1-30
|
300
|
15
|
1-40
|
350
|
13 Электроремонтный цех
|
25
|
1-40
|
450
|
30
|
1-50
|
500
|
14 Компрессорная
|
|
|
|
|
|
|
а) СД 10кВ
|
2
|
630
|
1260
|
2
|
500
|
1000
|
б) 0,4 кВ
|
8
|
5-40
|
320
|
10
|
5-50
|
350
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 11
Тема «Электроснабжение арматурного
завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 11).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от подстанции
энергосистемы мощностью 800 МВА. На подстанции
установлены два трёхобмоточных трансформатора мощностью по 40 МВА,
напряжением 115/37/10,5 кВ. Мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 1100 МВА.
Трансформаторы работают раздельно.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 6,5 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Механический корпус №1
|
200
|
5-100
|
4300
|
220
|
5-120
|
4500
|
2 Механический корпус №2
|
100
|
5-100
|
2250
|
90
|
6-80
|
2000
|
3 Блок складов
|
10
|
3-20
|
90
|
12
|
4-25
|
100
|
4 Деревообделочный цех
|
25
|
3-20
|
250
|
26
|
3-20
|
250
|
5 Административный комплекс
|
20
|
1-30
|
270
|
24
|
1-25
|
300
|
6 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) СД 10 кВ
|
4
|
800
|
3200
|
4
|
630
|
2520
|
б) 0,4 кВ
|
8
|
1-30
|
180
|
12
|
1-25
|
220
|
7 Склад масел
|
5
|
5-20
|
80
|
7
|
4-18
|
70
|
8 Кузнечно-прессовый цех
|
41
|
3-200
|
650
|
40
|
4-175
|
600
|
8 Отдел
кузнечно-прессового цеха
|
50
|
10-100
|
1200
|
55
|
8-120
|
1500
|
9 Транспортный цех
|
10
|
3-15
|
100
|
12
|
4-16
|
120
|
10 Котельная
|
30
|
1-80
|
600
|
28
|
1-70
|
550
|
11 Ремонтно-механический цех
|
40
|
1-22
|
580
|
42
|
2-25
|
600
|
12 Литейный цех:
|
|
|
|
|
|
|
а) ДСП 12т
|
2
|
по каталогу
|
2
|
по каталогу
|
б) 0,4 кВ
|
80
|
1-80
|
2750
|
85
|
1-89
|
2800
|
13 Насосная |
15 |
5-15 |
250 |
14
|
5-15
|
300
|
14 Электроремонтный цех |
30 |
1-40 |
350 |
32
|
3-42
|
400
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 12
Тема «Электроснабжение
авторемонтного завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 12).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
трансформатора мощностью по 40МВА, напряжением 115/6,3 кВ (трансформаторы работают
раздельно) или глухой отпайкой от транзитной двухцепной ЛЭП-115 кВ. Мощность
к.з. в месте отпайки равна 900 МВА, а
на стороне 115 кВ подстанции энергосистемы 1000 МВА.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до
завода 4,5 км, от транзитной ЛЭП-115 кВ 3,5 км.
6. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Главный механический
корпус
|
300
|
1-80
|
6700
|
320
|
1-90
|
6900
|
2 Испытательная станция
|
30
|
1-50
|
1200
|
35
|
1-60
|
1300
|
3 Компрессорная станция
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
10
|
1-30
|
90
|
15
|
1-35
|
100
|
б) СД 6кВ
|
4
|
630
|
2400
|
4
|
500
|
2000
|
4 Склад
|
10
|
1-20
|
120
|
12
|
1-15
|
120
|
5 Административный корпус,
столовая
|
30
|
1-30
|
430
|
35
|
1-28
|
450
|
6 Моечно-регулировочный
корпус
|
40
|
1-40
|
680
|
42
|
1-35
|
700
|
7 Очистные сооружения
|
20
|
1-30
|
320
|
18
|
1-25
|
300
|
8 Столярный цех
|
40
|
1-40
|
370
|
35
|
1-32
|
390
|
9 Насосная станция
|
15
|
1-80
|
350
|
15
|
1-70
|
320
|
10 Площадка готовой
продукции
|
освещение
|
освещение
|
11 Литейный цех:
|
|
|
|
|
|
|
а) ДСП 6т
|
2
|
по каталогу
|
2
|
по
каталогу
|
б) 0,4 кВ
|
50
|
1-80
|
1200
|
55
|
1-70
|
1100
|
12
Сварочно-заготовительный цех
|
30
|
1-40
|
500
|
35
|
1-35
|
500
|
13 Электроцех |
30 |
1-40 |
270 |
32
|
1-45
|
300
|
14 Термический цех |
50
|
7-40
|
350
|
52
|
7-40
|
370
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 13
Тема «Электроснабжение завода
геологоразведочного оборудования».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 13).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
трёхобмоточных трансформатора мощностью по 40 МВА, напряжением 115/37/10,5 кВ.
Мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 1200 МВА. Трансформаторы работают
раздельно.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 4,7 км.
5. Завод работает в три смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Блок механических цехов
№1
|
300
|
1-80
|
7100
|
|
|
|
2 Блок механических цехов
№2
|
100
|
1-50
|
1700
|
|
|
|
3 Цех металлоконструкций
|
50
|
1-40
|
900
|
|
|
|
4 Сборочный цех
|
30
|
1-50
|
450
|
|
|
|
5 Экспериментальный цех
|
20
|
1-40
|
350
|
|
|
|
6 Термический цех
|
80
|
1-80
|
1500
|
|
|
|
6а Отделение
термического цеха
|
51
|
5-40
|
400
|
55
|
|
|
7 Кузнечно-штамповочный
цех
|
40
|
1-80
|
780
|
|
|
|
8 Ремонтно-механический цех
|
40
|
1-40
|
350
|
|
|
|
9 ЦЗЛ
|
15
|
1-30
|
150
|
|
|
|
10 Заводоуправление, столовая
|
20
|
1-30
|
300
|
|
|
|
11 Тарный цех
|
30
|
1-30
|
350
|
|
|
|
12 Блок складов
|
10
|
1-20
|
110
|
|
|
|
13 Насосная
|
10
|
1-80
|
400
|
|
|
|
14 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) СД 10кВ
|
2
|
1000
|
2000
|
|
|
|
б) 0,4 кВ
|
15
|
1-20
|
180
|
20
|
1-15
|
190
|
15 Кислородная |
10 |
1-40 |
180 |
8
|
1-50
|
200
|
16 Склад масел, мазута |
10 |
1-10 |
60 |
12
|
1-15
|
70
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 14
Тема «Электроснабжение завода
металлорежущих инструментов».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 14).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от подстанции
энергосистемы мощностью 500 МВА, на которой установлены три трансформатора мощностью
по 25 МВА, напряжением 37/6,3 кВ. Мощность к.з. на стороне 37 кВ равна 400 МВА.
Трансформаторы работают параллельно.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 5,2 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Главный корпус
|
|
|
|
|
|
|
1 Цех червячных фрез
|
55
|
5-30
|
1750
|
|
|
|
2 Цех протяжек
|
45
|
28-80
|
1380
|
|
|
|
3 Цех долбняков
|
35
|
1,4-50
|
1150
|
|
|
|
4 Механический цех
|
50
|
1-40
|
1050
|
|
|
|
5 Инструментальный цех
|
40
|
1-14
|
520
|
|
|
|
6 Литейный цех
|
150
|
1,1-80
|
3000
|
|
|
|
7 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) СД 6кВ
|
4
|
800
|
3200
|
|
|
|
б) 0,4 кВ
|
10
|
5
|
50
|
|
|
|
8 Деревообрабатывающий
цех
|
25
|
0,8-20
|
480
|
|
|
|
9 Котельная
|
25
|
10-40
|
700
|
|
|
|
10 Кузнечно-прессовый цех
|
20
|
10-40
|
600
|
|
|
|
11 Заводоуправление
|
15
|
1-10
|
115
|
|
|
|
12 Столовая
|
25
|
1-40
|
380
|
|
|
|
13 Термический цех
|
45
|
5-50
|
450
|
40
|
|
|
14 Электроцех |
20 |
1-28 |
350 |
22
|
1-30
|
400
|
15 Склад металла |
8 |
1-20 |
85 |
10
|
1-22
|
90
|
16 Материальный склад |
10 |
1-25 |
200 |
10
|
1-20
|
180
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 15
Тема «Электроснабжение завода
шарикоподшипников».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 15).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы, на которой установлены два трёхобмоточных
трансформатора мощностью по 63 МВА, напряжением 115/37/10,5 кВ. Трансформаторы
работают раздельно. Энергосистема неограниченной мощности.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 4,5 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Заводоуправление
|
35
|
1,1-20
|
310
|
|
|
|
2 Блок механических
цехов №1
|
220
|
1-40
|
4000
|
|
|
|
3 Блок механических
цехов №2
|
150
|
3-50
|
3200
|
|
|
|
4 Блок механических
цехов №3
|
300
|
1-100
|
4500
|
|
|
|
5 Литейный цех:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
120
|
1-50
|
2100
|
|
|
|
б) ДСП 12 т
|
4
|
по каталогу
|
|
|
6 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) СД 6 кВ
|
4
|
800
|
3200
|
|
|
|
б) 0,4 кВ
|
6
|
10
|
60
|
|
|
|
7 Насосная
|
10
|
5-100
|
520
|
|
|
|
8 Газогенераторная
|
15
|
1-40
|
310
|
|
|
|
9 Кузнечный цех
|
50
|
1-40
|
1700
|
|
|
|
10 Термический цех №1
|
|
|
|
|
|
|
11 Термический цех №2
|
40
|
1-30
|
1600
|
|
|
|
12 Котельная
|
50
|
5-80
|
700
|
|
|
|
13 Склад
|
10
|
1-10
|
90
|
|
|
|
14 Электроремонтный цех
|
30
|
1-30
|
280
|
35
|
1-25
|
300
|
15 Столовая
|
25
|
1-40 |
270 |
24
|
1-20
|
250
|
16 Экспериментальная лаборатория |
40 |
1-30 |
350 |
30
|
1-40
|
340
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 16
Тема «Электроснабжение завода
высоковольтной аппаратуры».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 16).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от ТЭЦ
мощностью 400 МВт (4 турбогенератора по 100 МВт). Напряжение на шинах 10,5 кВ.
На ТЭЦ имеется повысительная подстанция из двух трансформаторов мощностью по 40
МВА, напряжением 10,5/115 кВ. Мощность к.з. на шинах 10,5 кВ ТЭЦ равна 500 МВА.
4. Расстояние от ТЭЦ до завода 6 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Механический корпус
|
500
|
1-100
|
12800
|
|
|
|
2 Термический цех
|
46
|
3-60
|
700
|
42
|
|
|
3 Опытный цех
|
30
|
1-70
|
1450
|
|
|
|
4 Блок вспомогательных
цехов
|
70
|
3-40
|
1900
|
|
|
|
5 Лабораторный корпус
|
60
|
1-150
|
2500
|
|
|
|
6 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
15
|
10-30
|
210
|
|
|
|
б) СД 10 кВ
|
4
|
2000
|
8000
|
|
|
|
7 Заводоуправление,
столовая
|
40
|
1-40
|
380
|
|
|
|
8 Деревообрабатывающий
цех
|
25
|
10-40
|
250
|
|
|
|
9 Кислородная станция
|
7
|
30
|
210
|
|
|
|
10 Водородная станция
|
10
|
20
|
200
|
|
|
|
11 Главный магазин
|
4
|
10
|
40
|
|
|
|
12 Транспортный цех
|
15
|
1-20
|
120
|
|
|
|
13 Склад фарфора
|
3
|
10
|
30
|
|
|
|
14 Зарядная станция
|
10
|
10-30
|
210
|
|
|
|
15 Склад готовой продукции
|
5
|
10-40
|
80
|
6
|
8-35
|
75
|
16 Склад масел
|
4
|
5
|
20
|
5
|
6
|
30
|
17 Насосная |
6 |
100 |
600 |
8
|
100
|
800
|
18 Склад запчастей |
4 |
10 |
40 |
6
|
10
|
60
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 17
Тема «Электроснабжение завода
волочильных станов».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 17).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
параллельно работающих трансформатора мощностью по 40 МВА, напряжением
115/37/10,5 кВ. Мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 1250 МВА.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 6,2 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Механический цех №1
|
50
|
1-50
|
1890
|
|
|
|
2 Механический цех №2
|
100
|
1-80
|
3800
|
|
|
|
3 Механосборочный цех
|
50
|
1-50
|
1820
|
|
|
|
4 Кузнечно-прессовый цех
|
80
|
1-80
|
1400
|
|
|
|
5 Цех обработки цветных
металлов
|
30
|
5-230
|
700
|
25
|
|
|
6 Цех металлоконструкций
|
50
|
1-50
|
800
|
|
|
|
7 Цех цветного литья
|
70
|
1-80
|
1100
|
|
|
|
8 Чугунолитейный цех
|
100
|
1-100
|
3700
|
|
|
|
9 Модельный цех
|
30
|
1-30
|
230
|
|
|
|
10 Компрессорная станция:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
10
|
1-30
|
270
|
|
|
|
б) СД 10 кВ
|
4
|
800
|
3200
|
|
|
|
11 Котельная
|
40
|
1-50
|
320
|
|
|
|
12 Заводоуправление
|
30
|
1-20
|
290
|
|
|
|
13 Столовая |
10 |
1-20 |
50 |
12
|
1-35
|
380
|
14 Автогараж |
20 |
1-30 |
150 |
8
|
1-18
|
52
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 18
Тема «Электроснабжение завода
продольно-строгальных станков».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 18).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
трёхобмоточных трансформатора мощностью по 100 МВА, напряжением 230/115/37кВ.
Мощность к.з. на стороне 230 кВ равна 1800 МВА. Трансформаторы работают
раздельно.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 16 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Механический цех
мелких станков
|
300
|
1-40
|
4500
|
|
|
|
2 Механический цех
крупных станков
|
100
|
1-80
|
2500
|
|
|
|
3 Механический цех
уникальных станков
|
40
|
1-250
|
2800
|
|
|
|
4 Цех обработки цветных
металлов
|
30
|
5-230
|
600
|
40
|
|
|
5 Сборочный цех
|
50
|
1-50
|
800
|
|
|
|
6 Чугунолитейный цех
|
150
|
1-120
|
4000
|
|
|
|
7 Цех цветного литья
|
50
|
1-80
|
1500
|
|
|
|
8 Заготовительно-сварочный
цех
|
50
|
1-80
|
800
|
|
|
|
9 Термический цех
|
30
|
1-80
|
970
|
|
|
|
10 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
15
|
10-80
|
300
|
|
|
|
б) СД10 кВ
|
4
|
1250
|
5000
|
|
|
|
11 Модельный цех
|
30
|
1-30
|
180
|
|
|
|
12 Заводоуправление,
столовая
|
40
|
1-40
|
350
|
|
|
|
13 Главный магазин |
10 |
1-10 |
50 |
12
|
1-15
|
60
|
14 Электроцех |
30 |
1-40 |
200 |
35
|
1-45
|
250
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 19
Тема «Электроснабжение завода
электротермического оборудования».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 19).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от подстанции энергосистемы, на которой
установлено три трансформатора мощностью по 25 МВА, напряжением 37/6,3 кВ. Работа
трансформаторов раздельная. Мощность системы 600 МВА, реактивное сопротивление
системы на стороне 37 кВ, отнесенное к мощности системы, равно 0,4.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 5,5 км.
5. Завод работает в три смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Механический цех №1
|
150
|
1,7-75
|
3100
|
|
|
|
2 Сборочный цех №1
|
50
|
1-80
|
1200
|
|
|
|
3 Цех обработки цветных
металлов
|
35
|
5-200
|
600
|
38
|
|
|
4 Цех нестандартного
оборудования
|
75
|
1,1-20
|
850
|
|
|
|
5 Литейный цех:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
70
|
3,2-50
|
2250
|
|
|
|
б) ДСП 6 т
|
2
|
по каталогу
|
|
|
6 Столовая
|
25
|
1,0-28
|
320
|
|
|
|
7 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) СД 6кВ
|
4
|
800
|
3200
|
|
|
|
8 Инженерно-конструкторский корпус
|
20
|
1,7-28
|
450
|
|
|
|
9 Цех металлопокрытий
|
18
|
10-55
|
370
|
|
|
|
10 Механический цех №2
|
150
|
7-70
|
2650
|
|
|
|
11 Сборочный цех №2
|
60
|
0,8-40
|
2100
|
|
|
|
12 Металлографическая
лаборатория
|
20
|
5-20
|
240
|
|
|
|
13 Насосная
|
4
|
125
|
500
|
|
|
|
14 Опытный цех СКБ
|
40
|
3,2-40
|
510
|
35
|
6-45
|
500
|
15 Лаборатория сопротивления
|
20
|
10-90
|
480
|
22
|
8-92
|
520
|
16 Машинный цех
|
14
|
10-80
|
800
|
16
|
8-70
|
820
|
17 Лаборатория вакуумных
печей |
20 |
30-70 |
960 |
23
|
25-70
|
1000
|
18
Лаборатория дуговых печей |
17 |
9-100 |
680 |
19
|
10-90
|
700
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 20
Тема «Электроснабжение завода
тяжелого машиностроения».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 20).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы, на которой установлены два трансформатора мощностью
по 40 МВА, напряжением 37/10,5 кВ. Трансформаторы работают параллельно. Мощность
системы 500 МВА; реактивное сопротивление системы на стороне
37 кВ, отнесенное к мощности системы – 0,4.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 5 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Цех обработки цветных
металлов №1
|
100
|
1-40
|
1800
|
|
|
|
1а Отделение цеха
обработки цветных металлов
|
34
|
10-175
|
650
|
31
|
|
|
2 Механический цех №2
|
250
|
1-50
|
3700
|
|
|
|
3 Механический цех №3
|
120
|
1-40
|
1900
|
|
|
|
4 Инструментальный цех
|
40
|
1-80
|
950
|
|
|
|
5 Электроремонтный цех
|
50
|
1-50
|
870
|
|
|
|
6 Деревообрабатывающий
цех
|
30
|
1-30
|
250
|
|
|
|
7 Сборочный цех
|
50
|
1-80
|
1400
|
|
|
|
8 Склад готовой продукции
|
10
|
1,0-30
|
70
|
|
|
|
9 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
10
|
10-20
|
180
|
|
|
|
б) СД 10 кВ
|
4
|
1600
|
6000
|
|
|
|
10 Цех черного литья:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
50
|
1-50
|
2250
|
|
|
|
б) ДСП 12 т
|
2
|
|
|
|
11 Механический цех №4
|
80
|
1-40
|
1800
|
|
|
|
12 Цех цветного литья
|
50
|
2-48
|
1500
|
|
|
|
13 Заводоуправление
|
30
|
1-20
|
250
|
|
|
|
14 Кузнечно-прессовый цех
|
60
|
14-80
|
1500
|
66
|
10-80
|
1800
|
15 Насосная
|
10
|
50-100
|
800
|
10
|
50-100
|
800
|
16 Гараж |
30 |
1-120 |
1800 |
25
|
1-120
|
1700
|
17 Испытательная станция |
30 |
1-150 |
1900 |
32
|
1-160
|
2100
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 21
Тема «Электроснабжение машиностроительного завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 21).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы мощностью 700 МВА, на которой установлены два
трёхобмоточных трансформатора мощностью по 40 МВА, напряжением 115/37/10,5 кВ.
Мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 900 МВА. Трансформаторы работают раздельно.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 6,5 км.
5. Завод работает в три смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Главный механический
корпус
|
500
|
1-150
|
5800
|
|
|
|
2 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
10
|
1-20
|
200
|
|
|
|
б) СД 10 кВ
|
4
|
1250
|
5000
|
|
|
|
3 Механосборочный цех
|
50
|
1-40
|
1800
|
|
|
|
3а Отделение сборочного цеха
|
32
|
7-70
|
500
|
35
|
|
|
4 Термический цех
|
80
|
1-100
|
2100
|
|
|
|
5 Сварочно-заготовительный
цех
|
50
|
1-60
|
1630
|
|
|
|
6 Электроремонтный цех
|
30
|
1-40
|
280
|
|
|
|
7 Литейный цех:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
60
|
1-80
|
2800
|
|
|
|
б) ДСП 12т
|
4
|
|
|
|
8 Склад материальный
|
10
|
1-20
|
80
|
|
|
|
9 Кузнечно-штамповочный цех
|
50
|
1-80
|
1300
|
|
|
|
10 Административный корпус |
20 |
1-30 |
270 |
28
|
2-32
|
350
|
11 Столовая |
40 |
1-40 |
350 |
43
|
1-40
|
400
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 22
Тема «Электроснабжение
трансформаторостроительного завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 22).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
раздельно работающих трёхобмоточных трансформатора мощностью по 40 МВА, напряжением
115/37/10,5 кВ. Мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 800 МВА.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 5,0 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Механический корпус
|
160
|
5-40
|
3900
|
|
|
|
2 Сварочный цех
|
150
|
1-50
|
3600
|
|
|
|
3 Аппаратный цех
|
100
|
5-10
|
2000
|
|
|
|
4 Изоляционный цех
|
50
|
1-30
|
700
|
|
|
|
5 Кислородная станция
|
15
|
5-80
|
250
|
|
|
|
6 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) СД 10кВ
|
4
|
800
|
3200
|
|
|
|
б) 0,4 кВ
|
12
|
10
|
120
|
|
|
|
7 Электроремонтный цех
|
40
|
10-20
|
180
|
|
|
|
8 Депо электрокар
|
20
|
1-20
|
150
|
|
|
|
9 Столярный цех
|
30
|
1-25
|
250
|
|
|
|
10
Лаковарочный цех
|
25
|
5-20
|
350
|
|
|
|
11 Заводоуправление,
столовая
|
40
|
3-40
|
350
|
|
|
|
12
Механосборочный цех
|
170
|
5-40
|
350
|
|
|
|
12а Отделение сборочного цеха
|
30
|
3-100
|
400
|
34
|
|
|
13 Заготовительно-сварочный цех
|
100
|
3-50
|
2100
|
|
|
|
14
Цех обмотки проводов
|
150
|
5-10
|
1800
|
|
|
|
15
Склад масел
|
2
|
14
|
28
|
5
|
10
|
50
|
16
Испытательный цех
|
20
|
1-80
|
800
|
22
|
1-70
|
800
|
17 Котельная
|
40
|
10-80
|
720
|
42
|
10-90
|
820
|
18 Склад
трансформаторного масла |
3 |
10 |
30 |
4
|
10
|
40
|
19 Проходная |
2 |
10 |
20 |
2
|
8
|
16
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 23
Тема «Электроснабжение завода
тяжелого машиностроения».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 23).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы А мощностью 600 МВА или ТЭЦ мощностью 200 МВА,
работающей параллельно с энергосистемой. Мощность к.з. на шинах 37 кВ
подстанции А равна 750 МВА, а на шинах 10 кВ ТЭЦ равна 350 МВА.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы А
до завода 12 км, а от ТЭЦ до завода
равно 4,5 км.
5. Завод работает в три смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Механический цех №1
|
300
|
1-40
|
5100
|
|
|
|
2 Механический цех
крупных станков
|
100
|
1-150
|
3800
|
|
|
|
3 Сборочный цех
|
|
|
|
|
|
|
4 Термический цех
|
50
|
10-80
|
1700
|
|
|
|
5 Кузнечно-прессовый цех
|
60
|
10-100
|
2500
|
|
|
|
6 Инструментальный цех
|
50
|
1-80
|
800
|
|
|
|
7 Чугунолитейный цех
|
100
|
10-120
|
2700
|
|
|
|
8 Мартеновский цех
|
100
|
10-150
|
3000
|
|
|
|
9 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
15
|
10-80
|
300
|
|
|
|
б) СД 10 кВ
|
4
|
1250
|
5000
|
|
|
|
10 Модельный цех
|
40
|
130
|
210
|
|
|
|
11 Сварочно-заготовительный
цех
|
50
|
1-60
|
1600
|
|
|
|
12 Склад металла
|
10
|
1-40
|
80
|
|
|
|
13 Транспортный цех
|
20
|
1-30
|
170
|
|
|
|
14 Экспериментальный цех
|
40
|
1-20
|
250
|
|
|
|
15 Административный корпус, столовая |
50 |
1-50 |
370 |
48
|
1-50
|
400
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 24
Тема «Электроснабжение
мясокомбината».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 24).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам комбината.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы, на которой установлены два трансформатора мощностью
по 25 МВА, напряжением 115/10,5 кВ (трансформаторы работают раздельно) или
глухой отпайкой от транзитной двухцепной ЛЭП-35 кВ. Мощность системы 500МВА. Мощность к.з. в месте отпайки равна 400 МВА, а на стороне 115 кВ подстанции
энергосистемы 800 МВА.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до
комбината 7 км, от ЛЭП-35кВ – 4 км.
5. Комбинат работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Колбасный завод
|
130
|
1-50
|
2800
|
|
|
|
2 Гофтара
|
25
|
1-28
|
450
|
|
|
|
3 Холодильник №1
|
20
|
20-80
|
950
|
|
|
|
4 Завод первичной обработки
продуктов
|
70
|
10-40
|
2100
|
|
|
|
5 Лайветок
|
20
|
1-20
|
200
|
|
|
|
6 Завод технических
фабрикатов
|
50
|
3-40
|
1100
|
|
|
|
7 Завод сыворотки
|
30
|
3-28
|
450
|
|
|
|
8 ЦВХУ:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
40
|
10-50
|
1380
|
|
|
|
б) СД 10кВ
|
4
|
1000
|
4000
|
|
|
|
9 Конденсатная
|
20
|
10-40
|
370
|
|
|
|
10 НИИ
|
30
|
1-40
|
500
|
|
|
|
11 Машиносчетная станция
|
20
|
10-30
|
240
|
|
|
|
12 Холодильник №2
|
20
|
10-50
|
600
|
|
|
|
13 Заводоуправление
|
20
|
1-10
|
120
|
|
|
|
14 Ремонтно-механический
цех
|
30
|
1-20
|
350
|
|
|
|
15 Энергоцех
|
20
|
10-40
|
370
|
25
|
10-40
|
410
|
16 Ремонтно-строительный цех |
46
|
2-70
|
250
|
44
|
4-75
|
300
|
17 Прачечная |
15 |
1-20 |
150 |
14
|
1-18
|
160
|
Освещение цехов и территории определить по
площади
Задание № 25
Тема «Электроснабжение меланжевого
комбината».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана комбината (рисунок 25).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам комбината.
3. Питание комбината может быть осуществлено
от ТЭЦ, на которой установлены 4 турбогенератора с АРН мощностью 25 МВт,
напряжением 6,3 кВ. Генераторы работают
параллельно.
4. Расстояние от ТЭЦ до комбината 3,5 км.
5. Комбинат работает в три смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Прядильный цех
|
250
|
1-40
|
4500
|
|
|
|
2 Ткацкий цех №1
|
200
|
10-50
|
3800
|
|
|
|
3 Ткацкий цех №2
|
200
|
1-50
|
4000
|
|
|
|
4 Красильный цех
|
100
|
3-40
|
4000
|
|
|
|
5 Котельная
|
50
|
10-120
|
1800
|
|
|
|
6 Механический цех
|
30
|
1-50
|
550
|
|
|
|
7 Электроремонтный цех
|
25
|
3,8-20
|
350
|
|
|
|
8 Столярный цех
|
42
|
3-80
|
400
|
45
|
|
|
9 Центральный склад
|
10
|
3-20
|
70
|
|
|
|
10 Заводоуправление,
столовая
|
40
|
1-40
|
350
|
|
|
|
11 Гараж
|
20
|
1-20
|
280
|
|
|
|
12 Насосная:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
20
|
1-25
|
150
|
|
|
|
б)
СД 6 кВ |
4 |
630 |
2520 |
4
|
800
|
3200
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 26
Тема «Электроснабжение отделочной
фабрики текстильного комбината».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана фабрики (рисунок 26).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам фабрики.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
трёхобмоточных трансформатора мощностью по 63 МВА, напряжением 115/37/6,3кВ.
Мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 1200 МВА. Трансформаторы работают
раздельно.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до фабрики 6,6 км.
5. Фабрика работает в три смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Склад суровья
|
10
|
1-10
|
60
|
|
|
|
2 Подготовительный отдел
|
15
|
1-30
|
180
|
|
|
|
3 Выварная
|
20
|
1-20
|
190
|
|
|
|
4 Отбельный цех
|
40
|
1-30
|
1780
|
|
|
|
5 Белосушильный цех
|
20
|
1-30
|
1160
|
|
|
|
6 Столовая
|
20
|
1-30
|
270
|
|
|
|
7 Красильный цех
|
30
|
1-40
|
1880
|
|
|
|
8 Насосная: СД 6 кВ
|
4
|
500
|
2000
|
|
|
|
9 Химстанция красильного
цеха
|
10
|
1-30
|
140
|
|
|
|
10 Электроцех
|
40
|
1-30
|
320
|
|
|
|
11 Механический цех
|
|
|
|
|
|
|
12 Склад готовой продукции
|
10
|
1-15
|
80
|
|
|
|
13 Сушильный отдел
|
20
|
1-50
|
550
|
|
|
|
14 Химстанция печатного
цеха
|
10
|
1-30
|
150
|
|
|
|
15 Печатный отдел
|
40
|
1-30
|
1250
|
|
|
|
16 Мыльно-промывной отдел
|
20
|
1-20
|
180
|
22
|
1-20
|
200
|
17 Отдел подготовки
ткани под печать
|
30
|
1-30 |
560 |
35
|
1-30
|
600
|
18 Отделочно-мерильный цех |
40 |
1-50 |
1200 |
45
|
1-55
|
1300
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 27
Тема «Электроснабжение завода по
производству огнеупоров».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 27).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы, на которой установлены два параллельно работающих
трансформатора мощностью по 40 МВА, напряжением 115/37/10,5кВ. Мощность системы
650 МВА, мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 880 МВА.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 5,5 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Шамотный цех №1
|
50
|
1-30
|
970
|
|
|
|
2 Шамотный цех №2
|
60
|
1-40
|
1520
|
|
|
|
3 Динасовый цех
|
70
|
1-50
|
1800
|
|
|
|
4 Смесительно-формовочный
цех
|
70
|
1-50
|
2100
|
|
|
|
5 Цех вращающихся печей
|
10
|
10-100
|
650
|
|
|
|
6 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
10
|
10-20
|
120
|
|
|
|
б) 10 кВ
|
2
|
630
|
1260
|
|
|
|
7 Цех
пылеулавливания, газоочистки
|
25
|
1-20
|
360
|
|
|
|
8 Цех подготовки глины
|
40
|
1-28
|
680
|
|
|
|
9 Цех помола шамота
|
50
|
20-50
|
1500
|
|
|
|
10 Склад сырья
|
15
|
5-20
|
120
|
|
|
|
11 Механический цех
|
40
|
1-25
|
370
|
|
|
|
12 Заготовительно-штамповочный
цех
|
35
|
5-70
|
400
|
40
|
|
|
13 Лаборатория
|
20
|
1-20
|
250
|
|
|
|
14 Стекольный цех
|
40
|
1-40
|
850
|
|
|
|
15 Склад готовой продукции
|
10
|
1-10
|
60
|
12
|
1-10
|
70
|
16 Заводоуправление,
столовая
|
50
|
1,1-40 |
560 |
52
|
2-40
|
600
|
17
Цех туннельных печей |
40 |
10-50 |
1480 |
45
|
10-40
|
1500
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 28
Тема «Электроснабжение
промышленной базы».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана промбазы (рисунок 28).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам промбазы.
3. Питание может быть осуществлено от ТЭЦ
мощностью 400 МВА, мощность к.з. на шинах 10,5 кВ ТЭЦ равна 380 МВА. На ТЭЦ
имеется повысительная подстанция, состоящая из двух раздельно работающих трансформаторов
мощностью по 40 МВА, напряжением 10,5/115 кВ.
4. Расстояние от ТЭЦ до промбазы 5,5 км.
5. Предприятие работает в две
смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Корпус производства
бетонных конструкций
|
50
|
10-50
|
1100
|
|
|
|
2 Корпус
керамзитобетонных конструкций
|
60
|
1-40
|
1300
|
|
|
|
3 Бетонно-смесительный цех
|
30
|
1-40
|
650
|
|
|
|
4 Склад цемента
|
10
|
1-10
|
50
|
|
|
|
5 Склад арматурной стали
|
15
|
1-20
|
80
|
|
|
|
6 Автоматизированный
склад с приёмными устройствами
|
20
|
1-30
|
380
|
|
|
|
7 Блок механических цехов
|
32
|
4-55
|
300
|
36
|
|
|
8 Административный корпус
|
30
|
1-30
|
250
|
|
|
|
9 Площадка для хранения
готовой продукции
|
5
|
1-30
|
50
|
|
|
|
10 Склад метизов и труб
|
5
|
1-20
|
40
|
|
|
|
11 Гараж на 50 автомобилей
|
20
|
1-30
|
150
|
|
|
|
12 Стоянка автомашин
|
|
|
13 Корпус керамзитовых
труб №1
|
50
|
1-60
|
900
|
|
|
|
14 Корпус бетонных труб
|
70
|
1-60
|
1200
|
|
|
|
15 Склад керамзита
|
5
|
1-20
|
50
|
|
|
|
16 Склад готовых труб
|
5
|
1-20
|
50
|
5
|
20
|
50
|
17 Деревообрабатывающий
цех
|
30
|
1-30
|
150
|
32
|
1-30
|
160
|
18
Котельная |
30 |
1-80 |
470 |
35
|
1-90
|
500
|
19
Компрессорная: СД 10 кВ |
4 |
630 |
2520 |
4
|
500
|
2000
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 29
Тема «Электроснабжение комбината
цветной металлургии».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана комбината (рисунок 29).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам комбината.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы, на которой установлено два трёхобмоточных
трансформатора мощностью по 63 МВА, напряжением 230/115/37 кВ. Работа
трансформаторов раздельная. Мощность энергосистемы 700 МВА. Реактивное
сопротивление системы до трансформатора, отнесённое к её мощности, 0,2.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до комбината 20 км.
5. Комбинат работает в три
смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Аглоцех
|
150
|
5-55
|
6800
|
|
|
|
2 Цех отражательных печей
|
80
|
10-100
|
5850
|
|
|
|
3 Цех рафинации
|
50
|
2-120
|
5500
|
|
|
|
4 Склад полуфабрикатов
|
20
|
5-30
|
290
|
|
|
|
5 Механический цех
|
30
|
1-40
|
580
|
|
|
|
6 Заготовительно-штамповочный
цех
|
33
|
5-55
|
200
|
30
|
|
|
7 Электроремонтный
|
35
|
1-50
|
480
|
|
|
|
8 Гараж на 50 автомашин
|
20
|
1-30
|
280
|
|
|
|
9 Насосная:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
10
|
10-40
|
250
|
|
|
|
б) СД 10 кВ
|
6
|
1250
|
7500
|
|
|
|
10 Склад готовой продукции
|
15
|
5-30
|
280
|
|
|
|
11 Котельная
|
60
|
10-100
|
1750
|
|
|
|
12 Заводоуправление, столовая |
50 |
1-30 |
400 |
52
|
1-25
|
400
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 30
Тема «Электроснабжение
обогатительной фабрики».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана фабрики (рисунок 30).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам фабрики.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
трансформатора мощностью по 25 МВА, напряжением 37/6,3 кВ (трансформаторы работают
раздельно) или глухой отпайкой от транзитной двухцепной ЛЭП-115 кВ
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до
фабрики 4 км, от транзитной ЛЭП-115 кВ – 6,5 км.
5. Фабрика работает в три
смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Корпус крупного дробления
|
30
|
1-120
|
670
|
|
|
|
2 Корпус среднего дробления
|
25
|
1-120
|
550
|
|
|
|
3 Корпус отливки и сгущения
шламов
|
50
|
1-50
|
1100
|
|
|
|
4 Склад дробленной руды
|
20
|
1-80
|
300
|
|
|
|
5 Главный корпус:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
80
|
1-40
|
4700
|
|
|
|
б) СД 6 кВ
|
4
|
630
|
2520
|
|
|
|
6 Реагентный корпус
|
20
|
1-30
|
280
|
|
|
|
7 Боритовый корпус
|
50
|
1-50
|
1400
|
|
|
|
8 Насосная водоснабжения
|
10
|
1-80
|
320
|
|
|
|
9 Золотоизвлекательная
секция
|
30
|
1-50
|
1800
|
|
|
|
10 Корпус сушки
|
20
|
1-30
|
210
|
|
|
|
11 Склад концентратов
|
10
|
1-30
|
150
|
|
|
|
12 Административно-технический
корпус
|
25
|
1-20
|
175
|
|
|
|
13 Ремонтно-механический
цех
|
30
|
3-50
|
200
|
33
|
|
|
14 Перегрузочный узел №1
|
7
|
1-40 |
120 |
10
|
1-40
|
200
|
15
Перегрузочный узел №2 |
7 |
1-40 |
120 |
10
|
1-40
|
200
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 31
Тема «Электроснабжение цементного
завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 31).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
трансформатора мощностью по 40 МВА, напряжением 115/10,5 кВ (трансформаторы работают
раздельно) или глухой отпайкой от транзитной двухцепной ЛЭП-115 кВ, мощность
к.з. в месте отпайки 1200 МВА.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до
завода 5 км, от транзитной ЛЭП-115 кВ – 3 км.
5. Завод работает в три смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Отделение
первичного дробления
|
15
|
10-30
|
310
|
|
|
|
2 Отделение
вторичного дробления
|
11
|
10-50
|
270
|
|
|
|
3 Отделение сырьевых мельниц
|
68
|
20-50
|
2200
|
|
|
|
4 Шлакосушильное отделение
|
16
|
5-40
|
350
|
|
|
|
5 Холодный конец
первичного отделения
|
35
|
20-150
|
2150
|
|
|
|
6 Горячий конец
первичного отделения
|
29
|
50-150
|
1850
|
|
|
|
7 Объединенный склад
|
30
|
10-80
|
1920
|
|
|
|
8 Отделение цементных
мельниц
|
20
|
10-100
|
1250
|
|
|
|
9 Компрессорная: СД 10 кВ
|
4
|
1250
|
5000
|
|
|
|
10 Цементные силосы
и упаковочная
|
15
|
20-80
|
690
|
|
|
|
11 Отделение силосов сырьевой муки
|
20
|
14-100
|
1250
|
|
|
|
12 Механические мастерские
|
|
|
|
|
|
|
13 Котельная
|
45
|
10-80
|
1370
|
|
|
|
14 Материальный склад
|
14
|
3,8-28
|
126
|
|
|
|
15 Цех сортировки и
хранения мелющихся тел
|
10
|
5-14
|
80
|
|
|
|
16 Столовая
|
35
|
1-30
|
580
|
37
|
1-30
|
600
|
17
Заводоуправление |
35 |
1-20 |
200 |
30
|
1-20
|
250
|
18
Гараж |
23 |
1-10 |
125 |
25
|
1-15
|
150
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 32
Тема «Электроснабжение
деревообрабатывающего завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 32).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы, на которой установлены два трёхобмоточных
трансформатора мощностью по 31,5 МВА, напряжением 115/37/6,3 кВ. Мощность
энергосистемы 600 МВА, реактивное сопротивление системы на стороне 115 кВ,
отнесенное к мощности системы, 0,2.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 4,6 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Лесопильный цех
|
100
|
1-100
|
2500
|
|
|
|
2 Сушильный цех
|
50
|
10-80
|
950
|
|
|
|
3 Механический цех
|
|
|
|
|
|
|
4 Биржа сырья
|
30
|
10-40
|
700
|
|
|
|
5 Столярный цех №1
|
40
|
3-40
|
1200
|
|
|
|
6 Столярный цех №2
|
50
|
1-50
|
1400
|
|
|
|
7 Мебельный цех
|
30
|
1-28
|
550
|
|
|
|
8 Насосная
|
8
|
40-100
|
560
|
|
|
|
9 Сборочный цех
|
60
|
1-20
|
1720
|
|
|
|
10 Цех прессованных плит
|
10
|
1-10
|
60
|
|
|
|
11 Материальный склад
|
8
|
1-10
|
60
|
|
|
|
12 Компрессорная:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
8
|
10-20
|
100
|
|
|
|
б) СД 6 кВ
|
4
|
800
|
3200
|
|
|
|
13 Заводоуправление
|
20
|
0,5-14
|
100
|
|
|
|
14 Столовая |
30 |
1-40 |
320 |
33
|
1-40
|
350
|
15 Гараж |
20 |
5-28 |
280 |
25
|
5-32
|
320
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 33
Тема «Электроснабжение
промышленной базы».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана промбазы (рисунок 33).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам промбазы.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы мощностью 500 МВА. На подстанции установлены два
трёхобмоточных трансформатора мощностью по 40 МВА, напряжением 115/37/10,5 кВ
(трансформаторы работают раздельно). Мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 1100
МВА.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до промбазы 6 км.
5. Завод работает в три смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Склад цемента
|
10
|
1-20
|
120
|
|
|
|
2 Блок цехов ЗЖБИ
|
50
|
1-40
|
1250
|
|
|
|
3 Склад готовой продукции
|
20
|
1-25
|
150
|
|
|
|
4 Склад арматурной стали
|
30
|
1-25
|
350
|
|
|
|
5 Склад заполнителей
|
20
|
1-25
|
280
|
|
|
|
6 Блок цехов
силикатобетонных изделий
|
80
|
1-100
|
3500
|
|
|
|
7 Склад готовой продукции
|
20
|
1-30
|
150
|
|
|
|
8 Известково-помольное
производство
|
10
|
1-30
|
180
|
|
|
|
9 Административный корпус
|
20
|
1-20
|
210
|
|
|
|
10 Блок цехов
асбоцементных труб
|
50
|
1-40
|
950
|
|
|
|
11 Склад нефтепродуктов
|
2
|
10
|
20
|
|
|
|
12 Насосная станция
|
10
|
10-40
|
280
|
|
|
|
13 Ремонтно-механическая
база
|
37
|
5-30
|
300
|
40
|
|
|
14 Строительный цех
|
30
|
1-20
|
230
|
|
|
|
15 Блок цехов гончарных труб
|
60
|
1-50
|
1500
|
|
|
|
16 Блок цехов шифера
|
40
|
1-40
|
1100
|
43
|
1-45
|
1300
|
17 Кислородная станция
|
15
|
1-80
|
320
|
15
|
1-70
|
400
|
18 Компрессорная станция:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
10
|
1-20
|
150
|
13
|
1-25
|
180
|
б) СД 6 кВ
|
4
|
630
|
2520
|
4
|
500
|
2000
|
19 Площадка для открытых работ |
10 |
1-50 |
120 |
15
|
1-40
|
150
|
20
Автогараж |
25 |
1-40 |
2500 |
26
|
1-45
|
300
|
Освещение цехов и территории определить по
площади.
Задание № 34
Тема «Электроснабжение трикотажной
фабрики».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 34).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам фабрики.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два
трансформатора мощностью по 25 МВА, напряжением 115/10,5 кВ (работа трансформаторов
раздельная) или глухой отпайкой от транзитной двухцепной ЛЭП-37 кВ. Мощность
к.з. в месте отпайки 600 МВА, а на стороне 115 кВ подстанции энергосистемы 1000 МВА.
4. Расстояние от энергосистемы до фабрики 5,5 км, от ЛЭП-37 – 13 км.
5. Фабрика работает в две
смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Вязальный корпус
|
100
|
1-10
|
1450
|
|
|
|
|
2 Склад сырья
|
10
|
1-10
|
80
|
|
|
|
|
3 Котонный цех
|
50
|
1-30
|
1280
|
|
|
|
|
4 Основовязальный корпус
|
70
|
1-20
|
1500
|
|
|
|
|
5 Красильно-отделочный
корпус
|
70
|
1-80
|
2100
|
|
|
|
|
6 Швейный корпус
|
200
|
1-10
|
610
|
|
|
|
|
7 Механический цех
|
30
|
1-30
|
300
|
|
|
|
|
8 Станция хим. подготовки
|
20
|
1-20
|
350
|
|
|
|
|
9 Цех нетканых материалов
|
40
|
1-40
|
510
|
|
|
|
|
10 Столовая
|
30
|
1-30
|
310
|
|
|
|
|
11 Насосная: СД 10 кВ
|
2
|
500
|
1000
|
|
|
|
|
12 Склад
|
10
|
1-20
|
70
|
|
|
|
|
13 Административный
корпус
|
20
|
1-10
|
120
|
|
|
|
|
14 Электроремонтный цех |
36
|
4-30
|
200
|
40
|
5-35
|
250
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Освещение цехов и территории
завода определить по площади.
Задание № 35
Тема «Электроснабжение завода по
переработке нефти».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 35).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы, на которой установлены два трехобмоточных
трансформатора мощностью по 63 МВА, напряжением 115/37/6,3 кВ. Трансформаторы
работают раздельно. Мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 1400 МВА.
4. Расстояние от энергосистемы до завода 5,5 км.
5. Завод работает в три смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Установка прямой гонки
|
50
|
10-80
|
1810
|
|
|
|
2 Сырьевой парк №1
|
30
|
1-40
|
234
|
|
|
|
3 Установка термического
крекинга
|
50
|
10-80
|
1660
|
|
|
|
4 Элоу
|
50
|
1-150
|
1560
|
|
|
|
5 Сырьевой парк №2
|
20
|
1-30
|
290
|
|
|
|
6 Установка каталитического
крекинга
|
50
|
10-80
|
2860
|
|
|
|
7 Товарно-насосная
|
15
|
10-250
|
1600
|
|
|
|
8 Водозабор:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
15
|
1-40
|
210
|
|
|
|
б) СД 6 кВ
|
4
|
800
|
3600
|
|
|
|
9 Электроремонтный цех
|
|
|
|
|
|
|
10 Сырьевой цех
|
20
|
1-40
|
750
|
|
|
|
11 Парк готовой продукции
|
20
|
1-40
|
480
|
|
|
|
12 Нефтеловушка
|
15
|
7-20
|
120
|
|
|
|
13 Ремонтно-механический
цех
|
20
|
10-20
|
300
|
|
|
|
14 Заводоуправление |
50 |
1-10 |
450 |
48
|
1-15
|
500
|
15 Склад |
5 |
3-5 |
23 |
10
|
5-10
|
40
|
Освещение цехов и территории завода
определить по площади.
Задание № 36
Тема «Электроснабжение комбината
стройиндустрии».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 36).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам комбината.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы, на которой установлены два трёхобмоточных
трансформатора мощностью по 40 МВА, напряжением 115/37/10,5 кВ (трансформаторы
работают раздельно). Мощность системы 700 МВА, реактивное сопротивление на стороне
115 кВ, отнесенное к мощности системы, равно 0,4.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до комбината 5,5 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Склады заполнителей
|
25
|
1-20
|
250
|
|
|
|
2 Склад цемента
|
10
|
1-30
|
380
|
|
|
|
3 Завод минеральных изделий
|
70
|
1-30
|
1900
|
|
|
|
4
Дробильно-сортировочная установка
|
20
|
10-30
|
350
|
|
|
|
5 Открытый полигон
ж/б изделий
|
30
|
1-20
|
250
|
|
|
|
6
Плотнично-опалубочная мастерская
|
10
|
1-10
|
70
|
|
|
|
7 Цех металлоконструкций
|
40
|
1-50
|
930
|
|
|
|
8 Установка гашения извести
|
5
|
10-20
|
80
|
|
|
|
9 Компрессорная: а) 0,4 кВ
|
10
|
10-40
|
280
|
|
|
|
б) СД 10 кВ
|
4
|
800
|
3200
|
|
|
|
10 Мастерская
стройтермоизоляции
|
10
|
10-30
|
200
|
|
|
|
11 Котельная
|
35
|
10-80
|
580
|
|
|
|
12 Электроремонтный цех
|
36
|
4-30
|
200
|
40
|
|
|
13 Управление комбината
|
30
|
1-10
|
150
|
|
|
|
14 Арматурный цех
|
50
|
1-80
|
1600
|
|
|
|
15 Завод
крупнопанельного домостроения
|
60
|
1-80
|
1900
|
66
|
1-85
|
2100
|
16 Завод ж/б изделий
|
30
|
10-30
|
580
|
33
|
10-30
|
630
|
17 Завод ячеистых бетонов
|
50
|
10-30
|
980
|
52
|
10-35
|
1200
|
18 Завод
гипсошлаковых перекрытий
|
30
|
5-30
|
350
|
35
|
5-30
|
440
|
19 Завод шифера
|
50
|
3-40
|
1200
|
55
|
10-45
|
1400
|
20 База механизации |
45 |
2-50 |
900 |
47
|
10-55
|
1200
|
21 Бетонно-растворный завод |
30 |
1-30 |
450 |
35
|
1-30
|
500
|
Освещение цехов и территории завода
определить по площади
Задание № 37
Тема «Электроснабжение завода
электротехнических конструкций».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 37).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
подстанции энергосистемы, на которой установлены два трёхобмоточных
трансформатора мощностью по 40 МВА, напряжением 115/37/10,5 кВ. Мощность
энергосистемы 700 МВА, реактивное сопротивление системы на стороне 115 кВ,
отнесенное к мощности системы, 0,25. Трансформаторы работают раздельно.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 4,5 км.
5.
Завод работает
в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Механический цех №1
|
35
|
1-80
|
2200
|
|
|
|
2 Механический цех №2
|
60
|
1-50
|
1710
|
|
|
|
3 Механосборочный цех
|
50
|
1-40
|
1210
|
|
|
|
4 Штамповочный цех
|
40
|
1-100
|
2100
|
|
|
|
5 Сборочный цех
|
30
|
1-28
|
950
|
|
|
|
6 Компрессорная: а) СД 10 кВ
|
4
|
800
|
3200
|
|
|
|
7 Цех мелких серий
|
35
|
1-20
|
480
|
|
|
|
8 Заготовительно-сварочный цех
|
15
|
10-28
|
370
|
|
|
|
9 Экспериментальный цех
|
30
|
1-40
|
920
|
|
|
|
10 Литейный цех
|
50
|
3-80
|
2100
|
|
|
|
11Электроремонтный цех
|
|
|
|
|
|
|
12 Центральная заводская
лаборатория
|
20
|
1-40
|
410
|
|
|
|
13 Заводоуправление
|
15
|
1-20
|
150
|
|
|
|
14 Котельная
|
20
|
10-40
|
480
|
|
|
|
15 Материальный склад |
8 |
1-20 |
80 |
10
|
1-20
|
90
|
16 Насосная |
10 |
20-80 |
380 |
12
|
20-80
|
410
|
Освещение цехов и территории завода
определить по площади
Задание № 38
Тема «Электроснабжение сахарного
завода».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 38).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3. Питание может быть осуществлено от
собственной ТЭЦ, на которой установлены 2 турбогенератора с АРН мощностью по 10
МВА, cosφ=0,89, напряжением 6,3 кВ. Генераторы работают параллельно.
4. Завод работает в три смены в течение 6 месяцев в году.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Главный производственный корпус
|
100
|
1-50
|
4800
|
|
|
|
2 Склад свеклы
|
30
|
1-20
|
540
|
|
|
|
3 Цех мойки и резки свеклы
|
20
|
1-30
|
340
|
|
|
|
4 Склад сахара
|
40
|
1-40
|
850
|
|
|
|
5 Глюкозный цех
|
45
|
1-40
|
900
|
|
|
|
6 Цех патоки
|
40
|
1-40
|
800
|
|
|
|
7 ТЭЦ (собственные нужды)
|
30
|
1-150
|
1000
|
|
|
|
8 Насосная паточных баков
|
10
|
1-50
|
140
|
|
|
|
9 Насосная водоснабжения:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
10
|
1-30
|
250
|
|
|
|
б) СД 6 кВ
|
4
|
500
|
2000
|
|
|
|
10 Строительный цех
|
30
|
1-2
|
180
|
|
|
|
11 Цементный цех
|
30
|
1-20
|
180
|
|
|
|
12 Заводоуправление,
лаборатория
|
20
|
1-15
|
120
|
|
|
|
13 Ремонтно-механический цех |
33
|
7-50
|
250
|
35
|
8-45
|
300
|
Освещение цехов и территории завода определить по площади.
Задание № 39
Тема «Электроснабжение трикотажной
фабрики».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана фабрики (рисунок 39).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам фабрики.
3.
Питание может
быть осуществлено от подстанции энергосистемы
мощностью 500 МВА, на которой установлены два трехобмоточных трансформатора
мощностью по 40 МВА, напряжением 115/37/10,5 кВ. Трансформаторы работают
раздельно. Мощность к.з. на стороне 115 кВ равна 800 МВА.
4.
Расстояние от
энергосистемы до фабрики 3,5 км.
5. Фабрика работает в три
смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Цех носочных изделий
|
150
|
1-20
|
890
|
|
|
|
2 Цех чулочных изделий
|
100
|
1-20
|
680
|
|
|
|
3 Цех капроновых изделий
|
50
|
1-30
|
550
|
|
|
|
4 Цех нейлоновых изделий
|
40
|
1-30
|
450
|
|
|
|
5 Цех трикотажных изделий
|
150
|
1-40
|
1800
|
|
|
|
6 Цех шерстяных изделий
|
80
|
1-20
|
800
|
|
|
|
7 Красильный цех
|
100
|
1-80
|
2500
|
|
|
|
8 Швейная мастерская
|
100
|
1-10
|
600
|
|
|
|
9 Механический, инструментальный
цех
|
40
|
1-20
|
150
|
|
|
|
10 Склад материальный
|
5
|
1-10
|
20
|
|
|
|
11 Административный
корпус
|
20
|
1-10
|
100
|
|
|
|
12 Столовая
|
40
|
1-40
|
280
|
|
|
|
13 Котельная
|
50
|
1-80
|
550
|
|
|
|
14 Насосная СД 10кВ
|
2
|
500
|
1000
|
|
|
|
15
Ремонтно-механический, электроцех |
38
|
4-40
|
250
|
40
|
5-40
|
260
|
Освещение цехов и территории завода
определить по площади
Задание № 40
Тема «Электроснабжение завода
котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов».
Исходные
данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода (рисунок 40).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода.
3.
Питание может
быть осуществлено от подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на
которой установлены два трехобмоточных трансформатора мощностью по 63 МВА,
напряжением 115/37/6,3 кВ. Трансформаторы работают раздельно.
4.
Расстояние от
энергосистемы до завода 5 км.
5. Завод работает в две смены.
Электрические нагрузки
Наименование
|
Вариант А
|
Вариант Б
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Кол-во ЭП, n
|
Установленная
мощность, кВт
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
Одного ЭП, Pн
|
S Рн
|
1 Заводоуправление
|
15
|
1-20
|
110
|
|
|
|
2 Столовая
|
25
|
1-40
|
320
|
|
|
|
3 Механический цех
котельно-вспомогательного оборудования
|
100
|
1-80
|
4750
|
|
|
|
4 Гараж
|
15
|
1-30
|
210
|
|
|
|
5 Котельная
|
30
|
1-80
|
520
|
|
|
|
6 Электродный цех
|
60
|
1-50
|
2780
|
|
|
|
7 Полигон крупноблочного
оборудования
|
50
|
1-80
|
2400
|
|
|
|
8 Склад
|
4
|
1-20
|
40
|
|
|
|
9 Кислородный цех
|
35
|
1-50
|
1050
|
|
|
|
10 Компрессорная станция:
|
|
|
|
|
|
|
а) 0,4 кВ
|
10
|
1-150
|
720
|
|
|
|
б) СД 6 кВ
|
4
|
630
|
2520
|
|
|
|
11 Насосная станция
|
30
|
1-80
|
840
|
|
|
|
12 Цех минеральной ваты
|
50
|
1-50
|
1210
|
|
|
|
13 Механический цех
|
30
|
1-40
|
580
|
|
|
|
14 Электроремонтный цех
|
25
|
1-30
|
310
|
28
|
1-35
|
350
|
15 Заготовительно-штамповочный
цех
|
30
|
1-50
|
580 |
33
|
1-55
|
650
|
16
Инструментальный цех |
35
|
7-50
|
270
|
36
|
8-55
|
300
|
Освещение цехов и территории завода
определить по площади.
Приложение А
Справочные материалы
Коэффициенты
использования (КИ) и мощности (cos j)
(ориентировочные) для характерных групп электроприемников, отдельных
корпусов, цехов, мастерских и складов.
Наименование
|
КИ
|
Cos j
|
1
|
2
|
3
|
1 Металлорежущие станки с нормальным режимом
работы: мелкие токарные, строгальные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные,
точильные, гильотинные ножницы и т.д.
|
0,14-0,16
|
0,5-0,6
|
Металлорежущие
станки при тяжелом режиме работы: штамповочные прессы, обдирочные станки, механические
ножницы, зубофрезерные, а также крупные токарные фрезерные, расточные,
карусельные станки.
|
0,14-0,22
|
0,65
|
Металлорежущие
станки с особо тяжелым режимом работы: приводы молотов, ковочных машин, волочильных
станов, бегунов.
|
0,22-0,26
|
0,65
|
Вентиляторы,
эксгаустеры, калориферы
|
0,6-0,65
|
0,8
|
Насосы,
компрессоры, двигатели – генераторы
|
0,7-0,75
|
0,8
|
Краны, тельферы
|
0,1-0,2
|
0,5
|
Конвейеры,
транспортёры, элеваторы
|
0,4-0,5
|
0,75
|
Сварочные
трансформаторы
|
0,3-0,35
|
0,35
|
Многопостовые
сварочные двигатели-генераторы
|
0,4-0,5
|
0,65
|
Сварочные
машины шовные, точечные
|
0,25-0,35
|
0,5-0,6
|
Печи
сопротивления, сушильные шкафы, нагревательные шкафы
|
0,6-0,8
|
0,95-1,0
|
Ламповые
генераторы индукционных печей высокой частоты
|
0,6-0,7
|
0,65
|
Переносной
электроинструмент
|
0,1-0,15
|
0,5
|
Формовочные
машины
|
0,15-0,2
|
0,6
|
Деревообрабатывающие
станки: токарные, сверлильные, фуговочные, рейсмусовые, долбёжные, строгальные
и т.д.
|
0,17
|
0,6
|
Пилорамы,
дисковые пилы
|
0,25-0,3
|
0,65
|
|
|
|
2 Корпуса,
цеха, насосные и другие установки общепромышленного назначения
|
|
|
Ремонтно-механические
|
0,2-0,3
|
0,65-0,7
|
Электроремонтные
|
0,3-0,4
|
0,7-0,8
|
Продолжение
1
|
2
|
3
|
Насосные,
кислородные, компрессорные станции с электродвигателями:
а) до 1000 В
б) выше 1000 В
|
0,6-0,65
0,7-0,8
|
0,7-0,8
0,8-0,9
|
Газогенераторные
станции
|
0,4-0,5
|
0,7-0,8
|
Литейные черных
металлов
|
0,5-0,7
|
0,7-0,8
|
Литейные
цветных металлов
|
0,6-0,7
|
0,8-0,9
|
Дуговые
сталеплавильные печи
|
0,6-0,75
|
0,9
|
Дуговые печи
цветного металла
|
0,7-0,75
|
0,8
|
Рудно-термические
печи
|
0,8-0,9
|
0,9
|
Блок основных
цехов
|
0,4-0,5
|
0,75
|
Блок
вспомогательных цехов
|
0,3-0,35
|
0,7
|
Кузнечно-прессовые
|
0,4-0,5
|
0,75
|
Термические,
закалочные
|
0,6
|
0,75
|
Металлоконструкции,
сварочно-заготовительные
|
0,4-0,5
|
0,6
|
Механосборочные
|
0,25-0,35
|
0,65-0,75
|
Механические,
токарные, инструментальные
|
0,25-0,35
|
0,65-0,75
|
Деревообрабатывающие,
столярные, модельные
|
0,2-0,3
|
0,6-0,8
|
Малярные,
красильные
|
0,4-0,5
|
0,6-0,7
|
Собственные
нужды ТЭЦ
|
0,6-0,7
|
0,8
|
Лаборатории,
заводоуправление, конструкторские бюро, конторы
|
0,4-0,5
|
0,7-0,8
|
Депо электрокар
|
0,5-0,7
|
0,7-0,8
|
Депо
паровозное, пожарное
|
0,3-0,4
|
0,6-0,8
|
Гаражи
автомашин
|
0,2-0,3
|
0,7
|
Котельные
|
0,5-0,6
|
0,8
|
Склады готовой
продукции, металла, магазины
|
0,3-0,4
|
0,8
|
Столовая
|
0,4-0,5
|
0,9
|
Лесозаводы
|
0,35-0,45
|
0,75
|
Лесосушилки
|
0,6-0,7
|
0,75-0,9
|
|
|
|
3
Обогатительные фабрики
|
|
|
Цех обогащения
|
0,6-0,65
|
0,8
|
Цех дробления
|
0,4-0,45
|
0,75
|
Флотационный
цех
|
0,6-0,7
|
0,8
|
Сгустители
|
0,5-0,55
|
0,7
|
Шаровые
мельницы
|
0,5-0,6
|
0,8
|
Реагентный,
баритовый цех
|
0,6
|
0,8
|
Золоизвлекательный
цех
|
0,4
|
0,7
|
Цех мокрой магнитной сепарации
|
0,5
|
0,8
|
Дробильно-промывочный
цех
|
0,4-0,5
|
0,8
|
Продолжение
1
|
2
|
3
|
4 Заводы
цветной металлургии
|
|
|
Цех электролиза
|
0,65-0,7
|
0,85
|
Цех регенерации
|
0,5-0,55
|
0,8
|
Разливочный цех
|
0,4
|
0,7
|
Вахтер-жакеты и
отражательные печи
|
0,5-0,6
|
0,8-0,9
|
Цех рафинации
меди
|
0,5-0,6
|
0,75
|
Аглоцех
|
0,5
|
0,8
|
|
|
|
5 Заводы
тяжелого машиностроения
|
|
|
Главный корпус
|
0,3-0,4
|
0,65-0,7
|
Мартеновский
цех
|
0,4-0,5
|
0,7-0,8
|
Кузнечный цех
|
0,4-0,45
|
0,75
|
Термический цех
|
0,5-0,6
|
0,65
|
Моторный цех
|
0,35
|
0,75
|
Экспериментальный
цех
|
0,3-0,4
|
0,7
|
Арматурный цех
|
0,3-0,35
|
0,6
|
Рессорный цех
|
0,3
|
0,65
|
Сварочный цех
|
0,4-0,45
|
0,6
|
Аппаратный цех
|
0,3
|
0,7
|
Изоляционный
цех
|
0,5-0,6
|
0,9
|
Лаковарочный
цех
|
0,6
|
0,9
|
Эстакада
|
0,25
|
0,65
|
Цех
пресс-порошков
|
0,4-0,5
|
0,85
|
Цех электролиза
|
0,5
|
0,8
|
Цех
металлопокрытий
|
0,4
|
0,8
|
|
|
|
6
Трансформаторно-строительные, автомобильные, авторемонтные, судоремонтные,
вагоноремонтные заводы
|
|
|
Цех шасси и
главный конвейер
|
0,35
|
0,75
|
Моторный цех
|
0,3
|
0,7
|
Прессово-кузовной
цех
|
0,25-0,35
|
0,65
|
Кузнечный цех
|
0,4
|
0,8
|
Арматурно-агрегатный
цех
|
0,25-0,35
|
0,7
|
Цех обкатки
двигателей автомашин
|
0,6-0,65
|
0,8
|
Сухой и
плавающий доки
|
0,4-0,5
|
0,7-0,75
|
Такелажно-парусный
цех
|
0,35
|
0,6
|
Котельный цех
|
0,5
|
0,7-0,8
|
Механические
цеха
|
0,25-0,35
|
0,6-0,7
|
Испытательная
станция
|
0,3-0,4
|
0,8
|
Цех обмотки
проводов
|
0,4
|
0,7
|
Разборно-моечный
цех
|
0,3
|
0,65
|
Продолжение
1
|
2
|
3
|
7 Авиационные заводы
|
|
|
Цех обработки
блоков, поршней, шатунов и прочих деталей двигателей
|
0,35
|
0,7
|
Цех сборки,
испытаний двигателей
|
0,4
|
0,8
|
Цех сборки
самолетов
|
0,3
|
0,7
|
Цех
производства мелких деталей
|
0,3
|
0,7
|
Гальванический
цех
|
0,5
|
0,85
|
Станция
химводоочистки, канализации
|
0,6
|
0,8
|
Градирня
|
0,7
|
0,8
|
Склад кислот
|
0,3
|
0,7
|
Цех пластмасс
|
0,4
|
0,9
|
|
|
|
8 Бумажные фабрики
|
|
|
Бумажные машины
|
0,6-0,65
|
0,75
|
Дереворубка
|
0,4-0,45
|
0,65
|
Кислотный цех
|
0,5
|
0,8
|
Варочный цех
|
0,35
|
0,7-0,8
|
Отбельный цех
|
0,5-0,6
|
0,7
|
Тряпковарка
|
0,6-0,65
|
0,8
|
Лесотаски
|
0,35
|
0,6
|
|
|
|
9 Химические заводы
|
|
|
Цех красителей
|
0,4
|
0,75
|
Цех натриевой
соли
|
0,45
|
0,75
|
Цех хлорофоса,
синильной кислоты
|
0,5-0,55
|
0,75
|
Цех
метиленхлорида, сульфата аммония
|
0,5
|
0,7-0,75
|
Цех холодильных
установок
|
0,6
|
0,8
|
Склады готовой
продукции
|
0,2
|
0,5
|
|
|
|
10 Цементные заводы
|
|
|
Шиферное
производство
|
0,35
|
0,7
|
Сырьевые
мельницы
|
0,5-0,6
|
0,8
|
Сушильный цех
|
0,4-0,5
|
0,85
|
Цементные
мельницы
|
0,5-0,6
|
0,8
|
Шламбассейны
|
0,7
|
0,85
|
Клинкерное
отделение
|
0,35-0,45
|
0,75
|
Цех обжига
|
0,4-0,5
|
0,8-0,9
|
Электрофильтры
|
0,4
|
0,75
|
Цех дробления
|
0,5
|
0,8
|
Химводоочистка
|
0,5-0,6
|
0,8
|
Склады сырья
|
0,2-0,3
|
0,6
|
Продолжение
1
|
2
|
3
|
11 Заводы абразивные и
огнеупоров
|
|
|
Цех
шлифпорошков
|
0,5
|
0,8
|
Подготовительный
цех
|
0,4
|
0,75
|
Цех шлифзерна,
шлифизделий
|
0,4-0,5
|
0,75
|
Цех дробления
|
0,5-0,6
|
0,8
|
Цех переправки
пирита
|
0,6
|
0,85
|
Печной цех
|
0,6
|
0,9
|
Углеподготовка
|
0,4-0,5
|
0,75
|
Шамотный цех
|
0,4-0,45
|
0,7
|
Стекольный цех
|
0,5
|
0,75
|
|
|
|
12 Заводы черной металлургии
|
|
|
Цех холодного
проката
|
0,4-0,5
|
0,8
|
Цех горячего
проката
|
0,5-0,6
|
0,8
|
Мартеновский
цех
|
0,4-0,5
|
0,75
|
Доменный цех
|
0,45
|
0,75
|
Слябинг
|
0,5
|
0,8
|
Цех
сталеплавильных печей
|
0,4
|
0,7
|
Цех проката
жести
|
0,45
|
0,7-0,8
|
|
|
|
13 Нефтеперерабатывающие заводы
|
|
|
Установка
каталитического крекинга
|
0,5-0,6
|
0,8
|
Установка
термического крекинга
|
0,65
|
0,85
|
Установка
пряной гонки
|
0,5-0,6
|
0,75
|
Установка
алкиляции инертного газа
|
0,55
|
0,75
|
Электрообессоливающая,
этилесмесительная установка
|
0,5-0,6
|
0,8
|
ЭЛОУ
|
0,5-0,6
|
0,8
|
Резервуарные
парки
|
0,3
|
0,65
|
|
|
|
14 Агломерационные фабрики
|
|
|
Спекальный цех
|
0,5
|
0,7
|
Цех фильтрации
|
0,5-0,6
|
0,7
|
Цех рудничной
мелочи
|
0,4
|
0,65
|
Цех шихты
|
0,4
|
0,65
|
Цех перегрузки
|
0,3-0,4
|
0,65
|
Сероулавливающее
устройство
|
0,5-0,55
|
0,75
|
|
|
|
15 Алюминиевые заводы
|
|
|
Блок мокрого
размола и обработки
|
0,5
|
0,8
|
Выпарка, декомпозиция
|
0,55-0,6
|
0,85
|
Цех спекания,
прокаливания
|
0,5-0,6
|
0,85
|
Продолжение
1
|
2
|
3
|
Цех
выщелачивании, сгущения
|
0,4-0,5
|
0,8
|
Склады сырья
|
0,2-0,3
|
0,65
|
|
|
|
16 Промышленные базы
стройиндустрии
|
|
|
Корпус
дробления камня
|
0,5-0,6
|
0,75
|
Корпус промывки
и сортировки
|
0,4-0,5
|
0,7
|
Корпус
керамзитовых, бетонных и гончарных труб
|
0,4
|
0,7
|
Корпус
железобетонных конструкций
|
0,3-0,4
|
0,7
|
Бетонно-смесительный
цех
|
0,5
|
0,75
|
Цех
селикато-бетонных изделий
|
0,4-0,45
|
0,75
|
Цех
производства шифера
|
0,4-0,45
|
0,75
|
Цех помола
извести
|
0,5
|
0,7
|
Цех ячеистых
бетонов
|
0,4
|
0,65
|
Цех
гипсошлаковых изделий
|
0,4
|
0,65
|
Арматурный цех
|
0,35
|
0,6
|
Склады
|
0,25
|
0,6
|
|
|
|
17
Текстильные, трикотажные, ситценабивные, меланжевые фабрики
|
|
|
Прядильный цех
|
0,5-0,7
|
0,75
|
Ткацкий цех
|
0,6-0,7
|
0,8
|
Красильный,
отбельный цех
|
0,5-0,55
|
0,7-0,8
|
Сновальный,
крутильный цех
|
0,5-0,6
|
0,8
|
Корпус «медио»,
«утка» и др.
|
0,5
|
0,7
|
Сушильный,
ворсовальный цех
|
0,4-0,5
|
0,75-0,8
|
Печатный цех
|
0,5
|
0,75
|
Вязальный,
трикотажный цех
|
0,4-0,5
|
0,7
|
Цех
носочно-чулочных изделий
|
0,4-0,5
|
0,7
|
Цех
капроново-нейлоновых изделий
|
0,5-0,6
|
0,75
|
Швейные
мастерские
|
0,3-0,4
|
0,65
|
|
|
|
18 Сахарные заводы
|
|
|
Цех резки и
варки свеклы
|
0,5
|
0,75
|
Цех рафинации
|
0,5-0,6
|
0,8
|
Глюкозный цех,
цех патоки
|
0,4-0,5
|
0,7
|
|
|
|
19
Научно-исследовательские экспериментальные институты
|
|
|
Главный корпус
опытного завода
|
0,3-0,4
|
0,7
|
Машинный зал
|
0,5
|
0,8
|
Электрофизический
корпус
|
0,4
|
0,75
|
Лаборатория
низких температур
|
0,5-0,6
|
0,85
|
Продолжение
1
|
2
|
3
|
Корпус высоких напряжений
|
0,35
|
0,8
|
Лаборатория
специальных работ
|
0,35
|
0,7
|
|
|
|
20 Деревообрабатывающие
комбинаты и заводы
|
|
|
Лесосушильный
завод
|
0,4
|
0,75
|
Сушильный цех
|
0,35
|
0,8
|
Биржа сырья
|
0,3
|
0,65
|
Цех
прессованных плит
|
0,4
|
0,75
|
Столярный,
модельный, деревообрабатывающий
|
0,25-0,35
|
0,7
|
|
|
|
21 Мясокомбинаты
|
|
|
Колбасный цех
|
0,3-0,4
|
0,7
|
Холодильный цех
|
0,5-0,7
|
0,85
|
Лайвсток
|
0,35-0,4
|
0,75
|
Цех первичной
обработки туш
|
0,4
|
0,75
|
Цех сыворотки
|
0,4-0,5
|
0,75
|
Конденсаторная
|
0,6
|
0,8
|
Прачечная
|
0,3
|
0,7
|
Список литературы
1 Ермилов
А.А. Основы электроснабжения промышленных предприятий.– М.: Энергоатомиздат,
1983. – 208с.
2 Князевский Б.А., Липкин Б.Ю. Электроснабжение
промышленных предприятий. – М.: Высшая школа, 1986. – 400с.
3 Проектирование кабельных сетей и проводок. Анастасиев
А.И., Бранзбург Е.З., Коляда А.В. и др. /Под общ. ред. Хромченко Г.Е. – М.: Энергия,
1980. – 384с.
4 Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. –
М.: Высшая школа, 1981. – 400с.
5 Сибикин
Ю.Д. Электроснабжение промышленных предприятий и установок: Учебник для проф. учебных
заведений. – М.: Высшая школа, 2001. – 336с: ил.
6 Конюхова
Е.А. Электроснабжение объектов: Учебное пособие для сред. проф. образования. –
М., 2001. – 320с.
7 Киреева
Э.А. и др. Электроснабжение цехов промышленных предприятий. – М.: НТФ
Энергопрогресс, Энергетик, 2003. – 120с.
8
Справочник по электроснабжению и электрооборудованию. Электроснабжение. /Под
общ. ред. Федорова А.А. – М.: Энергоатомиздат, 1986. – 568с.
9
Справочник по электроснабжению и электрооборудованию. Электрооборудование. /Под
общ. ред. Федорова А.А. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 592с.
10
Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Справочные материалы для курсового и дипломного
проектирования. Электрическая часть электростанций и подстанций. – М.: Энергия,
1989. – 608с.
11
Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования. /Под
ред. Ю.Г. Барыбина и др. – М.:
Энергоатомиздат, 1991. – 464 с.
12 Справочник по проектированию электроснабжения
Электроустановки промышленных предприятий. /Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 476 с.
13 Правила устройств электроустановок. – СПб.: Издательство
ДЕАН, 2001. – 928 с.
14 Киреева Э.А. Справочные материалы по электрооборудованию
(цеховые электрические сети, электрические сети жилых и общественных зданий).-
2004.
15 Методика расчета электрических нагрузок промышленных предприятий с
применением ЭВМ. – Алматы: АЭС, 1988. – 38с.
Свод. план 2005 г., поз. 40
Райхан Нурмухамедовна Бозжанова
Ольга Петровна Живаева
СБОРНИК ЗАДАНИЙ.
Методические указания к курсовому проекту
(для студентов, обучающихся по специальностям 210340 - Релейная защита
и автоматизация электроэнергетических систем, 210440 - Электроснабжение (по
отраслям), 330440 – Электротехнологические установки и системы, 050718 -
Электроэнергетика)
Часть 1
Редактор
Подписано в печать ________ Формат
60х84 1/16
Тираж 10 экз. Бумага
типографская №1
Объем 6,0 уч.-изд.л. Заказ
____. Цена 192 тг.
Копировально-множительное бюро
Алматинского
института энергетики и связи
480013
Алматы, Байтурсынова, 126