Некоммерческое акционерное
общество
АЛМАТИНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ЭНЕРГЕТИКИ И СВЯЗИ
Кафедра «Электроника»
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА
Методические указания
для студентов специальности 5В071600 – Приборостроение
Алматы 2014
СОСТАВИТЕЛИ: Б.С.Байкенов. Производственная практика. Методические указания для студентов специальности 5В071600 – Приборостроение. – Алматы: АУЭС,2014. – 15 с.
Методические указания предназначены для приобретения студентами практических навыков технического обслуживания устройств и систем автоматизации технологического процесса производства на предприятиях ТЭК; ознакомления с технологическими и принципиальными схемами систем автоматики, графиками обслуживания и ремонта приборов и устройств согласно «Правил технической эксплуатации устройств автоматики и контроля», с основными требованиями техники безопасности на производстве, структурой предприятия и организацией процесса производства, а также с должностными обязанностями руководителей подразделений.
В приложении методических указаний, на примере конкретного предприятия, раскрыта структура предприятия, должностные обязанности руководителей участков и подразделений, функциональная и принципиальная схема управления водогрейными котлами.
Методическая разработка составлена в соответствии с типовой учебной программой для студентов специальности 5В071600 –Приборостроение.
Ил. 7, табл. - 1, библиогр. – 6 назв.
Рецензент: канд. техн. наук , доцент А.Г. Ни
Печатается по плану издания некоммерческого акционерного общества «Алматинский университет энергетики и связи» на 2014 г.
© НАО «Алматинский университет энергетики и связи», 2014 г.
Введение
Быстрорастущие потребности современного общества требуют широкомасштабного, тотального использования новейших технологий в различных отраслях экономики, так называемого Hi-Tec (High Technogy). Разработка современных систем автоматизации технологического процесса производства является одной из актуальнейших задач развития экономики любого государства.
Все разнообразные средства цифровой техники: персональные компьютеры, микропроцессорные системы измерений и автоматизация технологических процессов, цифровая связь, телевидение, бытовая техника и т.д. строятся на единой элементной базе, в состав которой входят чрезвычайно разные по сложности микросхемы – от логических элементов, выполняющих простейшие операции, до сложнейших программируемых кристаллов, содержащих миллионы логических элементов.
Производственная практика является основой для приобретения практических навыков эксплуатации и технического обслуживания цифровых систем управления в реальных условиях производства, а также отправной точкой дальнейшего изучения методов анализа и синтеза цифровых измерительных приборов и систем.
1 Цели, задачи и сроки прохождения практики
Цель производственной практики: закрепление теоретических знаний студентов путем ознакомления с технологическим процессом производства и организации управления.
1.1 Задачи производственной практики
Основные задачи практики:
- приобретение практических навыков эксплуатации и поддержки в работоспособном состоянии измерительных приборов и систем;
- изучение структуры производства и технологического процесса;
- изучение должностных обязанностей руководителей цехов, отделов и производственных участков.
В результате студент должен знать:
- основные правила и требования техники безопасности;
- правила технической эксплуатации измерительных приборов и систем;
- характеристики и параметры элементов автоматики и измерительных приборов;
- основные способы и методы измерения контролируемых параметров.
уметь:
- осуществлять контроль и работоспособное состояние системы управления;
- выполнять замену электрооборудования измерительных приборов;
- осуществлять настройку и проверку правильности работы системы.
1.2 Сроки прохождения производственной практики
Сроки прохождения производственной практики указаны в рабочих учебных планах специальности 5В071600 - Приборостроение и соответствуют объему 150 часов (2 кредита) или периоду в 5 недель. Производственная практика начинается сразу после окончания весенней сессии.
2 План прохождения производственной практики
План прохождения практики соответствует типовой программе и утверждается на заседании выпускающей кафедры, включающий в себя следующие пункты:
1) изучение техники безопасности и охраны труда на предприятии;
2) ознакомление с технологической схемой производства, отдельных цехов, включая технический отдел;
3) изучение датчиков и систем измерения контролируемых параметров;
4) изучение систем автоматизации производства и программного обеспечения;
5) изучения систем диспетчерского управления объектами;
6) ознакомление со схемой взаимодействия с заводами-поставщиками комплектующих и сырья;
7) ознакомление с перспективой развития предприятия путем внедрения новейших технологий автоматизации производства.
3 Выполнение индивидуального задания
Индивидуальное задание определяется преподавателем в зависимости от конкретного предприятия, на котором проходит производственную практику студент. Содержание задания включает в себя пункты 2-5 плана прохождения производственной практики для конкретного предприятия и согласуется с руководителем практики от производства.
4 Руководство производственной практикой
Руководство практикой осуществляется преподавателем университета совместно с представителем предприятия.
Преподаватель осуществляет контроль за выполнением программы практики и ведением дневников.
Руководитель от предприятия обеспечивает выполнение технологической части производственной практики.
5 Права и обязанности студента в период прохождения производственной практики
Студент имеет права, установленные Конституцией и КЗОТ РК, основные положения которых отражаются в договоре о сотрудничестве между университетом и предприятием.
Студент обязан:
- строго выполнять должностные инструкции и порядок, установленные на предприятии;
- ежедневно заполнять дневник о выполненной работе, подтвержденной подписью руководителя от производства;
- осуществлять сбор материала для написания и оформления отчета по практике;
- в конце практики получить отзыв о качестве ее прохождения от руководителя практики от предприятия.
6 График прохождения производственной практики
График прохождения практики составляется в строгом соответствии с планом практики совместно двумя руководителя - от университета и предприятия с учетом пожеланий студента. Продолжительность рабочего дня не должна превышать 8 часов, а вид работы должен соответствовать плану производственной практики, раскрытым в пункте 2.
7 Подготовка отчета по производственной практике
Материалы по выполнению индивидуального задания студент собирает, корректирует и дополняет вместе с руководителем от университета в течение всего периода прохождения практики. Содержание отчета по производственной практике приведено в пункте 10.
8 Подведение итогов производственной практики
После оформления отчета и дневника студент представляет их руководителю производственной практики от университета и защищает отчет в виде зачета по 100 бальной системе.
9 Рекомендуемая литература по производственной практике
1. Ефремова О.С. Служба охраны труда в организации. – М.: Альфа-Пресс, 2007. – 94 с.
2. Калашников В.И. Информационно-измерительная техника и технологии. - М.: Высшая школа, 2008. - 389 с.
3. Петров И.В. Программируемые контроллеры. Стандартные языки и приемы прикладного проектирования / Под ред. Проф. В.П. Дьяконова. – М.: СОЛОН-Пресс, 2011. – 256 с.
4. Шишмарев В.Ю. Типовые элементы систем автоматического управления. – М.: Изд. Центр «Академия», 2009.- 263 с.
5. Фрайден Дж. Современные датчики. Справочник. - М.: Техносфера, 2005. - 592 с.
10 Требования к оформлению отчета по производственной практике
Отчет оформляется на листах формата А4. Содержание отчета должно соответствовать индивидуальному заданию, выданному студенту в университете и отраженному в дневнике.
Отчет включает в себя следующие разделы и параграфы:
- титульный лист;
- введение;
- производственная структура предприятия;
- технологическая схема цеха;
- структурная система управления исполнительными устройствами;
- элементы автоматического контроля: преобразователи и датчики;
- заключение;
- список используемой литературы.
Образец отчета по производственной практике приведен в приложении А.
Приложение А
В приложении приводится образец отчета по производственной практике
на предприятии тепло-энергетического комплекса (ТЭК).
Введение
Современную котельную невозможно представить себе без систем автоматики, объединивших все последние достижения в области управления тепловыми потоками.
На сегодняшний день существенно снизить затраты на отопление и заодно сформировать благоприятный температурный фон в доме под силу только современной системе терморегулирования. Это происходит за счет оптимизации работы всех компонентов отопительного оборудования.
Котлы в их базовой комплектации имеют стандартную автоматику, которая управляет горелкой, принимает сигналы от устройств безопасности котла, а также поддерживает заданную температуру теплоносителя.
Современные микропроцессорные панели управления позволяют поддерживать разную температуру сразу в нескольких нагревательных контурах. Под таким контуром понимается часть системы, работающая со своими температурными и гидравлическими характеристиками и имеющая возможность их регулировки.
Системы с таким принципом регулирования называются метеоуправляемыми или погодозависимыми. Для контроля наружной температуры в этих системах используется уличный датчик, устанавливаемый на здании снаружи, с северной стороны.
При настройке контроллера устанавливается так называемая температурная кривая, отражающая зависимость температуры теплоносителя в отопительном контуре от изменения погодных условий снаружи.
Таким образом, основная задача работников службы КИПа заключается в строгом выполнении правил технической эксплуатации автоматических систем технологического процесса производства с целью бесперебойной и надежной подачи горячей воды в жилые помещения.
А.1 Классификация котельных
А.1.1 Паровые котельные.
Паровые котельные используются для получения пара различного давления и температуры. Как правило, паровые котельные установки используются при решении различных технологических задач, для работы оборудования в производственных циклах промышленности, в том числе в пищевой, химической, в горнодобывающей отрасли, в медицине и т.д.
Паровые котельные используют в своей работе следующие виды топлива:
- твердое топливо (уголь, дрова);
- жидкое топливо (нефть, мазут, дизельное топливо);
- газ;
- два вида топлива (газ/ДТ, газ/мазут, газ/нефть и т.д.)
Паровые котельные представляют собой автоматизированные установки, не требующие постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Устанавливаемая в котельной система автоматики служит для:
- запуска и остановки котлов в автоматическом режиме;
- остановки котлов в случае нарушения технологического процесса;
- информирования о технических параметрах работы;
- контроля загазованности, пожара, проникновения постороннего человека.
Эффективность при использовании паровой БМК достигается за счет снижения затрат на производство пара, практически полного отсутствия потерь в протяженных паропроводах, сниженных эксплуатационных расходов, надежности оборудования, автоматизированной системы диспетчерского управления.
Рисунок А.1.1 - Внешний вид котельного оборудования
А.1.2 Водогрейные котельные.
По назначению тепловой нагрузки:
- отопительные (отопление, вентиляция, горячее водоснабжение);
- производственные (горячая вода для технологических потребителей);
- смешанные (обеспечение отопительной и производственной функций).
По категории надежности отпуска тепла:
- 1-я категория — котельные, являющиеся единственным источником тепла для потребителей первой категории (не допускающих перерывов в подаче расчетного количества теплоты);
- 2-я категория — котельные, предназначенные для потребителей допускающих снижение отпуска тепла на период ремонта, но не более 54 часов;
- 3-я категория — все остальные потребители.
Функциональная схема регулирования температурой водогрейного котла на смешанном топливе (газе или мазуте) типа КВ-ГМ имеет вид как на рисунке А.1.1.
Рисунок А.1.2 - Функциональная схема контроля КВ-ГМ
А.2 Средства автоматики котлов и котельных
В состав автоматики котлов входят:
- приборы контроля пламени и управления розжигом котла для обеспечения безопасности при пропадании факела, защищая котел от возможного взрыва - Ф34, ФДЧ, ФСП 1, ФЭСП 2;
- специализированные датчики измерения тяги в топках котлов - тягомеры, напоромеры, тягонапоромеры - для обеспечения оптимального режима работы;
Рисунок А.2.1 - Вид системы подачи газа и контроля горения
- графические панели управления;
- шкафы котловой автоматики для управления котлами типов ДЕ и ДКВР.
Для снижения количества вредных выбросов в воздух многофункциональная автоматика способна оптимизировать работу горелки. В установочных параметрах современных контроллеров минимальная продолжительность горения задана изначально. Это исключает работу горелки в режиме «старт-стоп», плохо влияющем как на ресурс оборудования, так и на экологию. Дело в том, что больше всего вредных выбросов образуется именно в момент розжига. Это происходит за счет неполного сгорания топлива. По умолчанию минимальное время работы горелки обычно составляет не менее одной минуты.
Автоматизация котельных на основе применения новейших технологий и современного оборудования позволяет обеспечить:
- значительное сокращение эксплуатационных и капитальных затрат;
- прогрев калорифера при запуске системы;
- поддержание температуры приточного воздуха;
- защиту системы от превышения температуры обратной воды;
- автоматическое включение и выключение с помощью таймера, где время включения и выключения оборудования связано с календарной датой или временем суток;
- вывод управления всеми системами вентиляции на единый диспетчерский пульт;
- регулирование температуры воздуха после калориферов воздушных завес и приточной вентиляции.
Автоматика вентиляции позволит экономить до 50% потребления тепловой энергии.
Рисунок А.2.2 – Схема приточной вентиляции
Система автоматического регулирования уровня воды в расширительном баке применяются в системах автоматического поддержания уровня жидкости в резервуарах, накопительных емкостях, отстойниках, а также в системах автоматического осушения.
А.2.1 Программируемые логические контроллеры.
Программируемый логический контроллер (ПЛК) является основным элементом системы регулирования нагрева температуры воды котла и системы защиты и безопасной работы котлового оборудования. Модули ввода/ вывода подключаются соответственно к измерительным и исполнительным устройствам системы автоматики.
Рисунок А.2.4 - ПЛК с модулями ввода/вывода
А.2.2 Исполнительные устройства.
Для того чтобы организовать работу нескольких отопительных контуров с различными, не всегда постоянными температурами, требуются исполнительные устройства. Самыми распространенными являются трех- и четырехходовые смесительные краны (смесители). Принцип их работы заключается в регулировании температуры теплоносителя в отдельном отопительном контуре путем смешивания воды из котла с водой из обратной линии.
Таким образом, температура теплоносителя в подающей линии контура может меняться от минимальной (комнатной) до максимальной (температуры котловой воды). Поворот крана осуществляется с помощью сервопривода или вручную.
А.2.3 Датчики.
А.2.3.1 Датчики температуры.
Для измерения температуры жидких, газообразных и сыпучих сред используются термопары типа ТСМ 50М (100М) с рабочим давлением 0,63 Мпа. Возможно наличие встраиваемого преобразователя с выходом 4-20 мА или RS485 (протокол T-bus или ModBus).
Рисунок А.2.5 - Вид термодатчика котлового оборудования
А.2.4 Программное обеспечение.
Для решения задач автоматизации котлов и котельный наиболее перспективным и проработанным является вертикально интегрированный программный комплекс MasterSCADA.
В современных системах имеется возможность установки так называемой ночной температуры. Доказано, что спящий человек чувствует себя гораздо более комфортно, когда температура в помещении несколько понижается (обычно на 4°С) относительно дневной комнатной. В то же время все тепловые процессы инерционны, поэтому используют режим предварительного прогрева помещения (иногда называемый плавным выходом из ночного режима), в соответствии с которым за несколько часов до пробуждения температура в доме начинает плавно повышаться.
А.2.5 Техническое обслуживание устройств автоматики.
Для обеспечения высокого уровня надежности, бесперебойной работы устройств автоматики используются множество способов и методов:
- схематические, т.е. разработка схем на высоконадежном оборудовании с использованием резервирования;
- разработка организационно-технических мероприятий, т.е. постоянное совершенствование методов технического обслуживания устройств автоматики при непрерывной профессиональной подготовке обслуживающего персонала.
Для поддержания в работоспособном состоянии технического оборудования разработаны Правила технической эксплуатации устройств автоматики котельных и соответствующие инструкции, на основе которых разрабатываются графики технического обслуживания.
Ответственность за разработку и выполнения графика несет начальник службы КИПа. Ниже приведен пример реального графика технического обслуживания устройств автоматики одной из котельных г.Алматы.
ПЛАН - ГРАФИК
организации и производства работ службы КИПа на март 2014 г.
|
№ |
Наименование мероприятия |
Сроки |
Ответственный исполнитель |
|
|
начало |
оконч. |
|||
|
1 |
Текущее обслуживание котельных и насосных станций |
1 |
31 |
Старший мастер КИП и А |
|
2 |
Ремонт технических манометров |
1 |
31 |
Старший мастер КИП и А |
|
3 |
Намотка трансформаторных катушек |
1 |
31 |
Старший мастер КИП и А |
|
4 |
Выполнения заявок оперативного журнала |
1 |
31 |
Старший мастер КИП и А |
|
5 |
Ремонт электронной аппаратуры КСУ |
1 |
31 |
Старший мастер КИП и А |
А.3 Заключение
В результате прохождения производственной практики были выполнены следующие запланированные виды работ:
- ознакомился со структурой предприятия и организацией технического обслуживания контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
- освоил все этапы технического контроля и ремонта устройств автоматики;
- изучил карты диагностики приборов и систем автоматики;
- полностью выполнил индивидуальное задание руководителя практики от университета.
Таким образом, производственная практика позволила закрепить теоритические знания, получаемые в университете, практическими навыками эксплуатации автоматических систем в реальных условиях производства.
Содержание
|
Введение |
3 |
|
1 Цели, задачи и сроки прохождения производственной практики |
3 |
|
2 План прохождения практики |
4 |
|
3 Выполнение индивидуального задания |
4 |
|
4 Руководство производственной практикой |
4 |
|
5 Права и обязанности студента-практиканта |
5 |
|
6 График прохождения производственной практики |
5 |
|
7 Подготовка отчета по производственной практике |
5 |
|
8 Подведение итогов производственной практики |
5 |
|
9 Рекомендуемая литература по производственной практике |
5 |
|
10. Требования к оформлению отчета по производственной практике |
6 |
|
Приложение А |
7 |
|
Список литературы |
14 |
Список литературы
1. Андреев Е.Б. Технические средства систем управления технологическими процессами в нефтяной и газовой промышленности. Ч.2. – М.: Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, 2005. – 270 с.
2. Карташов Б.А. Компьютерные технологии и микропроцессорные средства в автоматическом управлении. - Ростов-н/Дону: Феникс, 2012. - 540 с.
3. Новицкий Н.И. Организация, планирование и управление предприятием. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 576 с.
4. Петров И.В. Программируемые контроллеры. Стандартные языки и приемы прикладного проектирования / Под ред. Проф. В.П. Дьяконова. – М.: СОЛОН-Пресс, 2011. – 256 с.
5. Шишмарев В.Ю. Типовые элементы систем автоматического управления. – М.: Изд. Центр «Академия», 2009.- 263 с.
6. Фрайден Дж. Современные датчики. Справочник. - М.: Техносфера, 2005. - 592 с.
Св. план 2014 г., поз.202
Бахытжан Сергеевич Байкенов
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА
Методические указания
для студентов специальности 5В071600 – Приборостроение
Редактор Л.Т. Сластихина
Специалист по стандартизации Н.К.
Молдабекова
Подписано
в печать ___________
Тираж
30 экз.
Объем
0,94 уч. изд. л.
Формат
60х84/16
Бумага
типографская № 1
Заказ_____Цена
тг.
Копировально-множительное
бюро
некоммерческого
акционерного общества
«Алматинский
университет энергетики и связи»
050013,
Алматы, ул. Байтурсынова, 126