ЭНЕРГИЯ ТАСЫҒЫШТАРДЫ ӨНДІРУ ЖӘНЕ ТАРАТУ ЖҮЙЕЛЕРІ

 

Зертханалық жұмыстарға арналған әдістемелік нұсқаулар

(2204 - Өнеркәсіптік жылуэнергетика мамандығының студенттері үшін)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Алматы 2004


                       

ҚҰРАСТЫРҒАНДАР: Н.Г.Борисова, С.К.Әбілдинова. Энергия тасығыштарды өндіру және тарату жүйелері. Зертханалық жұмыстарға әдістемелік нұсқаулар (22040 – Өнеркәсіптік жылуэнергетика  мамандығының студенттері үшін) – Алматы: АЭжБИ, 2004. – 27 б.

 

 

Әдістемелік нұсқауларға “Энергия тасығыштарды өндіру және тарату жүйелері” курсының негізгі тараулары бойынша берілетін зертханалық жұмыстардың сипаттамалары енгізілген. Энергия тасығыштарды өндіру және тарату жүйелерін эксперименттік үйрену тәсілдері туралы қысқаша түсініктер, зертханалық қондырғылардың сипаттамалары, жұмыстарды орындау жөнінде кеңестер, есепті бейнелеу және тәжірибе қорытындыларын өңдеу, өздік жұмысқа қажетті әдебиеттер тізімі мен бақылау сұрақтары берілген.

Әдістемелік нұсқаулар Өнеркәсіптік жылуэнергетика мамандығының студенттеріне арналған.

Әдістемелік нұсқауларға зертханалық жұмыстарды дайындау, өткізу, ақпараттарды бейнелеу, зертханалық жұмыстардың сипаттамалары кіреді.

 

Без. - 7, кесте – 4, библиогр. – 17 атау.

 

 

 

 

 

 

ПІКІР ЖАЗУШЫ: ЖЭҚ кафедрасының доценті А.И.Соколов.       

 

 

 

 

 

 

Алматы энергетика және байланыс институты 2002 ж. жоспары бойынша басылады.

 

 

 

                    

 

 

 

 

© Алматы энергетика және байланыс институты, 2004ж.

 

 

Кіріспе

 

“Энергия тасығыштарды өндіру және тарату” курсы бойынша зертханалық жұмыстардың мақсаты болып:

- лекциялық және практикалық сабақтарда алған білімдерін бекіту;

- энергия тасығыштар сипаттамаларын өлшеу әдістері және тәсілдерімен танысу;

- энергия тасығыштар параметрлерін өлшеуге, зертханалық қондырғыларда энергия тасығыштар өндіруді және таратуды есептеуге  бейімделу;

- энергия тасығыштарды өндіру және тарату жүйелеріне тән заңдылықтарды тәжірибеде тексеру, зертханалық жұмыстар нәтижелерін теориялық мәліметтермен салыстыру;

- тәжірибе нәтижелерін өңдеу, талдау және көркемдеу саналады.

Жұмыстарды орындаған кезде оқу зертханасында техника қауіпсіздігі жөніндегі ережелерді қатаң сақтау қажет.

 

 

№1 Зертханалық жұмыс 

 

Ауамен жабдықтау жүйесін зерттеу    

 

1.1 Зертханалық жұмыстың мақсаты

 

Ауамен жабдықтау жүйесін  келесі тәртіппен зерттеуді өткізу:  

- ауамен жабдықтау жүйесінің үлгісін сынақтан өткізу және оның параметрлерін анықтау;

- ауа құбырындағы қысымның төмендеуін өлшеу;

- жүйедегі компрессордың жұмысын үйрену.

Компрессор мен жүйе сипаттамаларын түйістіру әдісін қолдану.

         

1.2 Теориядан түсініктер

 

          Өнеркәсіптік өндірістер технологиясы сығылған ауаны көлемді қолданады.

Өнеркәсіп орындарындағы ауамен жабдықтау жүйелері әртүрлі өнеркәсіптік тұтынушыларды, берілген тұтыну графигіне сәйкес параметрлері бар сығылған ауамен орталықтан жабдықтауға көзделген.

Өнеркәсіптік орындарда сығылған ауа екі негізгі бағытта – технологиялық (шойын мен болатты балқыту, оттегін алу және т.б үшін) және қуатты (әртүрлі машиналар мен механизмдерді қозғалысқа келтіру үшін) пайдаланылады.

Ауамен жабдықтау жүйесіне компрессорлық станция кіреді, оның негізгі қондырғылары болып поршеньді, центрге тартқыш және осьтік компрессорлар   қолданылады. Олар сығылған ауа көзі болып саналады, сонымен қатар ауаны  құбырлар жүйесімен тасымалдайды және қолданушыларға таратады. Бұл жүйеге ауамен жабдықталатын нысаналар – пневмо қабылдағыштар немесе пневмо қондырғылар тобынан тұратын цехтар да кіреді. Компрессордың жұмыс тәртібі, ол жұмыс атқаратын тораптың құрылымдық және аэродинамикалық қасиеттеріне көп тәуелді, сондықтан

 

рС = рК                                                     (1.1)

 

          Тораптағы  қысымды анықтайтын теңдеуді келесі формула көрсетеді

 

рС = рП + рО + Dр,                                           (1.2)

 

мұнда рС – тораптағы артылған қысым, рП – қолданушының артылған қысымы (қарапайым жағдайда сығылған ауаны жинақтайтын ыдыстағы қысым), рО – гидростатикалық қысым, Dр  - тораптағы қысымның төмендеуі.

Тораптағы қысымның төмендеуін сызықты үйкеліс салдарынан төмендеуі және жергілікті кедергілерде төмендеуі қосындысы арқылы көрсетуге болады: 

 

Dр = DрТ + DрМ = λ(L/d)(rv2/2) + Sx i(rv2/2) = λ(LПР/d)(rv2)/2         (1.3)

                                                                 i

LПР = L + Sx id/L = L + LЭ,                                    (1.4)

                                                                                          i

 

мұндағы λ – сызықты үйкеліс коэффициент;

                x – жергілікті кедергі коэффициенті;

                ρ – ауаның тығыздығы, кг/м3;

                v – ауа құбырдағы ауа ағынының қозғалыс жылдамдығы, м/с;

                d – ауа құбырының ішкі диаметрі, м;

                L – ауа құбырының геометриялық ұзындығы, м;

                LПР – ауа құбырының келтірілген ұзындығы, м; 

                LЭ ауа құбырының эквиваленттік ұзындығы, м.

Құбырдағы қысымның төмендеуі мен ауа шығынының арасындағы байланысын табамыз:  

 

G = vpd2/4                                                 (1.5)

 

Dр = (lrG2LПР16)/2 p2d5                                      (1.6)

 

(1.6) қатынасы газдың массалық шығының теңдеуін М = ρG қолдана отырып, мынадай түрге келтіруге болады

 

∆p = (8λLПР М2)/d5p2ρ                                         (1.7)

Комплекс (8λLПР)/d5p2ρ осы берілген ауа құбырына арналған тұрақты шама болып табылады, сол үшін оны К деп белгілейміз.

Тораптағы ауаның массалық шығынының қысымның төмендеуіне тәуелділігі парабола тәрізді болады, оны тораптың сипаттамасы деп атайды 

 

∆p = КМ2.                                                 (1.8)

 

Геометриялық ұзындығы L, 10 МПа дейінгі қысымда құбырдың аймағындағы газ тығыздығы сығылмайтын газ күйінің теңдеуі бойынша есептеледі      

 

ρ = р/ RT,                                                (1.9)

 

мұндағы р – ауаның абсолюттік қысымы.   

(1.1), (1.2) және (1.8) теңдеулерден келесі қатынасты аламыз

 

рК = рС = рП + рО + ∆р = рП + рО + КМ2                      (1.10)

 

Тораптағы компрессордың жұмысын зерттегенде, компрессор мен тораптың сипаттамаларын түйістіру тәсілі қолдананылады. Ол сызба түрінде 1 – суретте көрсетілген.       

Компрессор сипаттамасының құбырлар жүйесі сипаттамасымен қиылысу нүктесі – тораптың жұмыс нүктесі деп аталады. Осы нүкте материалдық және энергетикалық балланс жағдайларын анықтайды, яғни компрессордың жұмыс өнімділігі тораптағы ауа шығынына тең болады, ал компрессордың тегеуріні тораптағы қысымның төмендеуіне тең болады.      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 – сурет. Компрессор мен тораптың сипаттамасы (түйістіру тәсілі)

 

 

1.3 Зертханалық құрылғының сипаттамасы

 

Ауамен жабдықтау жүйесін бейнелейтін зертханалық құрылғының түпкілікті үлгісі 2 – суретте көрсетілген. 

 

 

1 – фильтр, 2 – компрессор, 3 – электроқозғау, 4 – ресивер, 5,18 – манометрлер, 6-9 – жергілікті кедергілер, 10 – қолданушы, 11-15 – вентилдер, 16 – үрлейтін түтік,  М1, М4, U – жергілікті кедергілерде қысымның төмендеуінің түрлі манометрлері, М5, U – қолданушының түрлі манометрлері.

2 – сурет. Зертханалық қондырғының түпкілікті үлгісі

 

Атмосфералық ауа оқулық зертханадан фильтр 1 арқылы, 3-ші электр қозғалтқыштың көмегімен жұмыс жасайтын, 2-ші поршендік компрессормен үнемі сорылып отырады. Сығылған ауа кері клапан 17, ресивер 4 және тығындаушы-реттеуші вентиль 11 арқылы ауа құбырлары торабына жеткізіледі.

Бұл торапқа, бір жағынан ортақ коллектормен бірігетін, ал екінші жағынан 12-15 вентилдер арқылы қатынасатын, жергілікті кедергілер 6-9 кіреді. Сығылған ауа тораптан 10-шы қолданушыға беріледі. Вентилдерді ауыстырып қосу арқылы 3 – суретте көрсетілген ауа құбырлары торабының сызбасын алуға болады.

Әрбір жергілікті кедергідегі қысымның төмендеуі U – тәріздес манометрмен өлшенеді. Қолданушыға жіберілетін ауаның көлемдік шығыны дифманометрді градуирлеу графигі арқылы анықталады.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3 – сурет. Ауа құбырлары торабы сызбаларының нұсқалары

 

1.4 Жұмысты орындау тәртібі  

 

Зертханалық жұмысты орындамас бұрын, студенттер осы мәселе төңірегіндегі теориялық мәліметтерді оқып [1-7], құрылғының түпкілікті сызбасымен, өлшегіш приборлардың және реттегіш органдардың орналасуымен, өлшеу тәсілдерімен танысып, сондай-ақ өлшеу нәтижелерін жазатын кестелерін дайындайды.

Компрессордың және тораптың сипаттамасын алу үшін өткізілетін тәжірибелерді келесі тәртіппен өткізген жөн:

-         компрессордың электр қозғаушысын іске қосады;

-         11, 12, 13, 14, 15 вентилдерді толығымен ашу керек;

-         компрессордың жұмыс тәртібі параметрлерін жазады, ол үшін 5, 18 манометрлердің көрсетулері мен М5 және U – тәріздес манометрдің көрсетулерін байқау керек;

-         ауа құбырларының сызбасын бірінен соң бірін өзгерте отырып, тораптың сипаттамсын - U – тәріздес, М1-М4 манометрлердің көрсетулерін анықтайды;  

-         әрбір сызба түрін қосу үшін 11-ші вентилдің көмегімен бірнеше жұмыс тәртіптері тағайындалады;

-         өлшеу нәтижелері кестеге енгізіледі.

 

1.5 Нәтижелерді өңдеу

 

Ауаның массалық шығынын анықтау үшін оның көлемдік шығынын және тығыздығын білу керек

М = ρG                                                     (1.11)

 

Өткізілген тәжірибелердің нәтижелері бойынша және (1.8) теңдеуін қолдана отырып әрбір сызба түрі үшін К-ның мәнін анықтайды. Алынған мәліметтер және (1.10), (1.11) теңдеулері негізінде тораптың сипаттамасын – яғни ауа құбырлары сызбасының әртүрлі нұсқалары үшін рС = f(М) тәуелділіктері түріндегі графиктерді тұрғызады. Графикте компрессордың сипаттамасын көрсетеді. Компрессордың жұмыс нүктесін анықтайды.

 

1.6 Жұмыстың есептемесін құрастыру

 

Жұмысты орындау жөніндегі есептемеге келесі мәліметтерді енгізу қажет:

- жұмыстың мақсаты және қысқаша мазмұны;

- құрылғының түпкілікті сызбасы;

- тәжірибе нәтижелері кестесі;

- есептеу қорытындылары;

- нәтижелерді талдау және жұмыс қорытындысы.

 

1.7 Бақылау сұрақтары     

 

1) Өнеркәсіпорындарындағы сығылған ауаны қолдану көлемділігі және бағыттары. 

2) Ауа құбырларын есептеу әдісі.

3) Компрессорлық станцияға түсетін жүктемені есептеу тәсілдері. 

4) Тораптағы компрессордың жұмысы және оны бақылау тәсілдері. 

5) Компрессорларды параллель және тізбектей қосу.

 

Әдебиет [1-7].

 

 

№2 Зертханалық жұмыс   

 

Су құбырлары торабыың жұмысын гидравликалық тәртібі тұрғысынан зерттеу

 

2.1 Зертханалық жұмыстың мақсаты

 

Су құбырлары торабының жұмысын гидравликалық тәртібі тұрғысынан зерттеу үшін мына тапсырмаларды орындау қажет:

- гидравликалық жүйелер үшін Кирхгоф заңының орындалуын тәжірибеде тексеру;

- тораптағы су шығынына байланысты пьезометрлік графиктің пішінінімен танысу, оны үйрену;

- қолданушылардағы су шығынын өлшеу;

- су құбырлары торабындағы су шығындарын сәйкестендіру тәсілдерін, тәжірибені түсіну,

 

2.2  Теориядан түсініктер

 

Өнеркәсіп орындарын сумен қамтамасыз ету үшін сумен жабдықтау жүйелері қажет. Бұл жүйеге бір-бірімен өзара байланысты

және таибиғи көздерден су алу және оның сапасын қолданушыға қажетті деңгейге жеткізу үшін және оны әрбір қолдану нүктесіне тасымалдау мақсатында жұмыс жасайтын құрылыс ғимараттарынан тұратын кешен кіреді.

Сумен жабдықтау жүйесінің құрамына келесі негізгі ғимараттар енуі мүмкін:

- берілген кәсіпорын үшін іріктелген су көзінен немесе су көздерінен суды жіберетін су шығарушы ғимараттар;

- сумен жабдықтау жүйесінің негізгі ғимараттарында және суды қолданушыларда жеткілікті су қысымдарын туғызатын және суды құбырлар мен су торабы, суды тазартушы ғимараттар арқылы тасымалдауға бөгет болатын гидравликалық кедергілерді жеңу үшін қажетті қысымдағыш станциялар;

- суды қолданушылардың талабына сәйкес сапаға жеткізу үшін оны тазалаушы, баптаушы және салқындатушы ғимараттар;

- суды қолдану орындарына тасымалдаушы жеке су құбырлары және су құбырлары жүйесі;

- суды жинақтаушы және су қорын жасау үшін, оны сақтаушы ыдыстар.

Сумен жабдықтау жүйесінің негізгі элементі болып су құбылары торабы саналады. Оның негізгі міндеті – қолданушыларға қажетті су мөлшерін берілген тегеуірін сақтай отырып тасымалдау, жеткізу және тарату.

 

2.3 Зертханалық құрылғының сипаттамсы

 

Су құбырлары торабының үлгісінің түпкілікті сызбасы 4 – суретте көрсетілген. Үлгі арнайы жабушы вентилдерді әртүрлі бұрау арқылы су торабының үш түрімен жұмыс жасауға мүмкіндік береді:

- бір сақиналы тораппен – егер 5 вентиль жабық болса;

- екі сақиналы тораппен, егер 5 вентиль ашық болса;

- тұйық тораппен – егер 3 және 5 вентилдер жабық болса.

 

 

 

 

 

 

4 – сурет. Су құбырлары торабы үлгісінің түпкілікті сызбасы

 

Тораптағы судың жалпы шығыны 1-ші вентилмен реттеледі және роаметр 8 арқылы өлшенеді. Қолданушылардың су шығындары 4, 6, 7 вентилдердің көмегімен өзгертіледі және 9, 10, 11 шайбалар арқылы өлшенеді. Өлшеудің көрсетулерін 12-ші дифманометр береді. Су құбырлары торабы бойындағы  нақты тегеріндер 13 пьезометрмен байланысты.

 

2.4 Жұмысты орындау тәртібі

 

Жұмысты орындау үшін осы мәселе төңірегінде теориялық мәліметтер беретін [6-10] әдебиеттермен танысу керек. Құрылғы сызбасын, өлшегіш приборларды біліп, тәжірибе нәтижелерін жазатын кестені дайындау қажет.

Торап бөліктерінің гидравликалық кедергісін анықтау үшін келесі амалдарды орындйды:

- тұйық торапты құрастырады, яғни 3 және 5-ші вентилдерді жабады;

- ротаметр 8-дің көрсетуі бойынша тораптағы су шығынын тағайындайды;

- 4-ші вентилді ашып, ал 6- және 7-ші вентилдерді жабады;

- пьезометрдің, дифманометрдің және ротаметрдің көрсетулерін жазады;

- 6-шы вентилді ашып, ал 4-ші вентилді жабу керек;

- приборлардың көрсетуін тағы жазып алады.

Тораптың басқа түрлері үшін арнайы вентилдерді ашып және жауып, өлшеулер жүргізеді.

 

2.5 Нәтижелерді өңдеу

 

Тораптағы жалпы су шығыны және оның қолданушылардағы мәнін, ротаметр 8 және дифманометр 12-нің градуирлеу графиктері арқылы анықтайды. Су торабы үлгісінң іңжеке бөліктеріндегі гидравликалық кедергілерді анықтау үшін келесі формуланы қолданады

 

Δр = λlρυ2 /2d = λlρ GV2/2df 2 = ΝG2,                            (2.1)

 

мұндағы Δр - тораптың жеке бөлігіндегі қысымның төмендеуі, Па;

             G - осы бөліктегі жүйелік су шығыны, м3/с;

               Ν - тораптың берілген бөлігінің гидравликалық кедергісі, Па (с/м3)2, оны (2.1) формуласы арқылы табуға болады.  

 

Ν = Δр / G2                                                (2.2)

 

Қысымның төмендеуін басқаша келесі формула арқылы табуға болады

 

Δр = ρgΔh,                                                (2.3)

 

мұндағы Δh - пьезометрдің көрсетуі, м;

                ρ – судың тығыздығы, кг/м3;

                g – еркін түсу үдеуі, м/с2.

Су торабының су шығындарын сәйкестендіруді мына түрде жүргізеді:

-  Кирхгофтың бірінші және екінші заңдары бойынша тораптағы су шығындарын көрсететін теңдеулерді құрастырады;

- тораптың әрбір түйіні үшін ΣGi = 0 болса, әрбір тұйық контур үшін – ΣΝiGi2 = 0 болады, сондықтан тораптағы судың жалпы шығынын ротаметрмен өлшеп білгеннен кейін, G1 < G, контурды айналу бағытын тағайындайды және су шығындарының сәйкессіздігін анықтайды 

 

h = ΣΝiGiGi,                                                 (2.4)

 

мұндағы Νi, Gi - контурдың бөліктеріндегі гидравликалық кедергілер және су шығындары. Gi - шамалары Кирхгофтың тораптың түйіні үшін орындалатын, бірінші заңынан анықталады.

Сәйкестік беруші су шығынын келесі формуламен анықтайды

 

ΔG = - h / ΣΝiGi                                               (2.5)

 

Осы сәйкестендіруші шығынды біле отырып, торап бөліктеріндегі су шығындарының жаңа мәндерін анықтайды 

 

G1' = G1 – ΔG, G2' = G2 – ΔG және т.б.

Егер контурлар саны бірнеше болса, онда Кирхгофтың екінші заңы бойынша әрбір контур үшін орындалатын теңдеуді жазу керек, h және ΔG   шамаларын анықтау керек.

Сәйкестікті анықтау, есептеу дәлдігіне жеткенінше жүргізе беру керек.

 

2.6 Жұмыстың есептемесін құрастыру   

         

Жұмысты орындау жөніндегі есептемеге келесі мәліметтерді енгізу қажет:

- жұмыстың мақсаты және қысқаша мазмұндамасы;

- құрылғының түпкілікті сызбасы;

- тәжірибе нәтижелері жазылған кесте (ол 1 – кесте түрінде болуы керек);

- тәжірибе мәліметтерін өңдеу қорытындылары;

- есептеу;

- нәтижелерді талдау және жұмыс бойынша жасалған қорытындылар.

 

1 - кесте   Су құбырлары торабын зерттеу бойынша алынған тәжірибе нәтижелері

 

Жұмыс тәртібі

Нүктелердегі пьезометрдің көрсетулері

Нүктелердегі ротаметр мен дифманометрдің көрсетулері

1

2

3

4

5

6

1

9

10

11

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

III

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.7 Бақылау сұрақтары

 

1) Өнеркәсіп орындарында суды қолдану ауқымы және бағыты.

2) Сумен жабдықтау жүйелерін топтау.

3) Су құбырлы торапты есептеу тәсілдері.

4) Су құбырлары үшін Кирхгоф заңдары және оларды тәжірибе жүзінде тексеру.

 

Әдебиет [6-10].

 

 

 

№3 Зертханалыќ ж±мыс 

 

Салќындатушы компрессиялыќ ќ±рылѓыныњ ж±мысын сынау 

 

3.1 Зертханалыќ ж±мыстыњ маќсаты

 

Б±л ж±мыста салќындатушы компрессиялыќ ќ±рылѓыныњ ќ±рылысын жєне ж±мыс істеу ережесін ‰йрену ќажет.

Осы ж±мысты орындау барысында келесі мєселелер шешіледі:

- салќындатушы бу компрессиялыќ машинаныњ ж±мыс істеу; ережесін жєне оныњ термодинамикалыќ циклін ‰йрену;

- ќ±рылѓыныњ орныќты ж±мыс тєртібіндегі ж±мыс денесініњ термодинамикалыќ параметрлерін аныќтау;

- салќындатушы машинаныњ ж±мыс циклын T-S диаграммада салу;

- зертханалыќ салќындатушы компрессиялыќ машинаныњ ж±мыс циклыныњ термодинамикалыќ тиімділігін есептеу.

 

3.2 Теориядан т‰сініктер

 

Бу компрессиялыќ салќынатушы ќ±рылѓыларда µтетін процестер ылѓалды бу аймаѓыда ж‰реді, сондыќтан наќты циклдарды Карно циклына кењінен жаќындатуѓа болады. Бір сатылы бу компрессиялыќ ќ±рылѓыныњ т‰пкілікті сызбасы жєне оныњ процестерініњ Т-S диаграммасы 5 – суретте кµрсетілген. Диаграммадан салќындатушы компрессиялыќ ќ±рылѓыныњ параметрлері есептелінеді.

Меншікті массалыќ салќындату µнімділігі, кДж/кг

 

q0 = i1 – i4                                                    (3.1)

 

Меншікті кµлемдік салќындату µнімділігі, кДж/м3

 

qυ = q0                                                      (3.2)

 

Конденсатордан берілетін меншікті жылу, кДж/кг

 

q0 = i2 – i3                                                     (3.3)

 

Циклдіњ меншікті изоэнтропиялыќ ж±мысы, кДж/кг

 

lS = i2 – i1

 

немесе   

 

lS = qК – q0                                                    (3.4)

Теориялыќ салќындатушы коэффициент

 

Е = q0/lS                                                       (3.5)

 

Машинадаѓы ж±мыс затыныњ теориялыќ шыѓыны, кг/с

 

Gm = Q0/q0                                                     (3.6)

         

                  а)                                                             б)

 

5 – сурет. Салќындатушы бу компрессиялыќ ќ±рылѓыныњ сызбасы (а)

жєне Т-S диаграммадаѓы процестер тізбегі (б)

 

Компрессордыњ изоэнтроптыќ ќуаты, кВт

 

NS = Gm/ lS                                                   (3.7)

 

Есептелінген тєртіптегі индекстелген ќуаты, кВт

 

Ni = NSi,                                                   (3.8)

 

м±нда ηi = 0,8 – индекстеу коэффициенті.

 

‡йкеліс ќуаты

 

Nтр = PiтрVт,                                                 (3.9)

 

м±нда Pi тр = 40·103 Па – ‰йкеліс ќысымы;

           Vт = 2,22·10-4 м3/с – поршендер сызатын кµлемдер.

Тиімді ќуаты

 

Nе = Ni + Nтр                                                (3.10)

 

Компрессордыњ механикалыќ ПЄК-і

 

ηмех = Ni / Nе                                                (3.11)

 

Компрессордыњ тиімді ПЄК-і

 

ηе = NS / Nе                                                 (3.12)

 

Тиімді салќындатушы коэффициент

 

Е = Q0 / Nе                                                 (3.13)

 

3.3 Зертханалық ќұрылѓыныњ сипаттамасы

 

Зертханалыќ ќұрылѓыныњ т‰пкілікті сызбасы 6 – суретте кµрсетілген. Ќ±рылѓы компрессиялыќ салќындатушы машинадан жєне салќындатушы ж‰йені бейнелейтін, т‰тіктері бар термостаттан ќ±ралѓан. Салќындатушы машинаныњ µзі поршендік компрессордан, конденсатордан, кері клапаннан, буландырѓыштан жєне т±тіктерден т±рады. Ќ±рылѓыда ж±мыс заты ретінде хладагент-фреон -12 (R-12). Салќындатушы ж‰йеніњ температураларын µлшеу ‰шін хром ель-аллюмель термопаралар пайдаланылады. Олар арнайы н±ктелерге орнатылып, термопаралардыњ ауыстырып ќосќышы ПТ-1 арќылы температураныњ сандыќ µлшегіші Ф-266 немесе автоматтандырылѓан потенциометр КСП – 4-ѓа ќосылуы м‰мкін.

Салќындатушы ж‰йедегі су шыѓыны градуирленген ротаметрдіњ кµмегімен µлшенеді жєне кранмен реттеледі.

Салќындатушы ќ±рылѓыныњ комрессоры, “Сеть 220В” деген ќ±рылѓыныњ алѓы шебінде орналасќан тумблер арќылы іске ќосылады.

Термостатты басќару ‰шін, зертханалыќ ќ±рылѓы ‰стеліне орнатылѓан оныњ корпусында орналасќан ќосќыш ќолданылады.

 

 

    

 

 

 

 

 

 

1 – термостат, 2 – буландырушы камера, 3 – компрессор, 4 – буландырѓыш, 5 – конденсатор, 6 – клапан, 7 – ±я, 8 – шыѓын µлшегіш, 9 –насос, t1- t8 – термопаралар.

6 – сурет. Бу компрессиялыќ салќындатушы ќ±рылѓын ‰лгісініњ сызбасы

 

3.4  Ж±мысты орындау тєртібі

        

Ж±мысты орындау ‰шін зерттелетін таќырып бойынша берілген мєліметтермен танысу керек [11-16]. Ќ±рылѓыныњ сызбасымен танысып, µлшегіш приборлармен танысып, тәжірибе нәтижелерін жазатын кестені дайындау керек.

Құрылғы параметрлерін анықтау келесі тәртіппен орындалады:

- термостаттағы суды қыздыру үшін, оны іске қосу қажет (оқытушының нұсқауымен);

- салқындатушы құрылғының компрессорын іскеқосады;

- термостаттың сорғысын 9 іске қосып және  реттегіш 8 арқылы жүйедегі су шығынының мәнін тағайындайды (оқытушының нұсқауымен);

- салқындатқыш жұмысы орнықты күйге келгенінше, әрбір 2 минут сайын жүйенің барлық нүктелерінде температураны өлшеу керек;

- ТХК типті термопаралардың термо-электр қозғаушы күштерін градуирлеуші кестенің көмегімен температураға түрлендіру қажет.

 

3.5 Нәтижелерді өңдеу

 

Салқындатушы құрылғының орнықты жұмысы кезінде алынған температуралардың эксперименттік мәндері бойынша және фреон-12 қаныққан буларының қасиеттері кестесін қолданып,  Т-S диаграммада термодинамикалық циклді бейнелеу қажет. Алынған мәндерді 2 – кестеге енгізу қажет. Фреон-12 үшін қайнау температурасы Т0 = 268К,  ал конденсациялану температурасы  - ТК = 313К. Құрылғынының салқын өнімділігі Q0 = кВт.

 

2 – кесте   Түйінді нүктелердегі параметрлер  

 

Параметр

Нүктелер

1

2

3

4

5

6

7

8

Т, К

 

Р, Мпа

 

i, кДж/кг

 

υ, м3/кг 

 

 

Алынған нәтижелер және (3.1) – (3.2) теңдеулері бойынша компрессиялы салқындатушы құрылғының параметрлері есептеледі.

 

3.6 Жұмыстың есептемесін құрастыру

 

Жұмысты орындау жөніндегі есептемеге келесі мәліметтерді енгізу қажет:   

- жұмыстың мақсаты және қысқаша мазмұны;

- құрылғының түпкілікті сызбасы;

- тәжірибе нәтижелері кестесі (2 – кесте түрінде ұсынылуы қажет);

- тәжірибе мәліметтерін өңдеу қорытындысы;

- есептеу қорытындылары;

- нәтижелерді талдау және жұмыс қорытындысы.

 

3.7 Бақылау сұрақтары

 

1) Бу компрессиялық салқындатушы машина (БКСМ) цикліне қандай негізгі процестер кіреді?

2) Т-S диаграммасының көмегімен конденсатордың берген және буландырғышқа берілген  жылу мөлшерлерін анықтау.

3) БКСМ-да қолданылатын салқындатушы агенттер және олардың қасиеттері.

4) БКСМ-ның энергетикалық сипаттамалары және оларды есептеу.

5) Берілген зертханалық құрылғыда салқындатылатын зат болып не саналады?

6) Термопарамен температураны өлшегенде, прибордың көрсетуіне қандай түзетулер енгізу керек?

 

Әдебиет [11-16].

№4 Зертханалық жұмыс  

 

Салқындатушы жүйені зерттеу

 

4.1 Зертханалық жұмыстың мақсаты

 

Бұл жұмыста салқындатушы жүйенің жұмысы сынап, оның жұмысының температуралық тәртібін зерттеу қажет және салқындатқыш қасиеттерін үйреніп білу керек. Салқындатушы жүйенің үлгісі осындай нақты жүйенің өзін құраушы компрессиялық салқындатушы машинадан және түтіктері бар термостаттан тұрады.

Жұмысты екі кезеңде орындайды. Бірінші кезеңде салқындатқыштың – хлорлы натрийдің қату температурасы анықталады.

Екінші кезеңде салқындату көзінен, қолданушылардан және коммуникациялардан тұратын салқындатушы жүйе зерттеледі.

Жұмысты орындау кезінде келесі тапсырмаларды орындау қажет:

- қатаю температурасы бойынша хлорлы натрий ертіндісінің концентрациясын анықтау;

- салқындатушы жүйені сынауды оның ауыспалы және тұрақты жұмыс тәртіптерінде өткізу қажет.

 
4.2 Теориядан түсініктер

 

Жұмысты орындау үшін қажетті теориялық түсініктер осы жинақтың 3-ші жұмысында (3.2 тарауында) көрсетілген.

 

4.3 Зертханалық құрылғының сипаттамасы

 

Жұмысты орындау үшін қажетті зертханалық құрылғының сипаттамасы осы жинақтың 3-ші жұмысында (3.3 тарауында) көрсетілген.

 

4.4 Жұмысты орындау тәртібі

 

Жұмысты орындау үшін, осы зерттелетін мәселе төңірегіндегі теориялық мәліметтермен танысу керек [11-16]. Құрылғының сызбасын (6 – сурет), өлшеуіш приборларды біліп, тәжірибе нәтижелерін енгізетін кестені дайындайды.

Энергия тасығыш қасиеттері мен салқындау жүйесінің параметрлерін анықтау үшін:

- кюветаға белгісіз концентрациядағы хлорлы натрий ертіндісін құйып және оны салқындатушы машинаның буландырғыш камерасына орналастырады;

- салқындатушы құрылғының компрессорын іске қосады;

- әрбір минут сайын, хлорлы натрий ертіндіснің температурасын өлшеуші, 15-ші термопараның көрсетуін жазып отырады;

- тәжірибені, ертіндінің температурасы тұрақталғаннан кейін, 4-5 минут өткен соң тоқтады;

- ертіндінің басқа концентрациялары үшін (оқытушының нұсқауы бойынша) тәжірибені қайталайды;

- термостатты қыздыру режиміне қосады (оқытушының нұсқауы бойынша);

- термостаттың сорғысын іске қосып, жүйедегі хлорлы натрий ертіндісінің шығынын (оқытушының нұсқауы бойынша) 8-ші шығын өлшегіштің реттегіші арқылы тағайындайды;

- жүйе орнықты күйге келген кезде, оның негізгі параметрлері: ертіндінің шығыны, оның температурасының, ертінді буландырғыш камерадан шыққан және кірген кездегі мәндері жазылып алынады;

- тәжірибені (оқытушының нұсқауы бойынша) хлорлы натрий ертіндісінің шығыны өзгерте отырып қайталайды;

- термопаралардың көрсетулерін, т.э.күштерін градуирлеуші кестелердің көмегімен градустарға түрлендіреді.

 

4.5 Нәтижелерді өңдеу

 

Алынған нәтижелер бойынша хлорлы натрий ертіндісі температурасының өзгеруі графигін тұрғызады.

Ертіндінің қатаю температурасын анықтайды, содан кейін осы температура арқылы және 3 – кестеде көрсетілген мәліметтер негізінде хлорлы натрий ертіндісінің концентрациясы мен жылу сыйымдылығын анықтайды.

Салқындатушы машинаның буландырғышындағы салқынды тасығыш заттың берген жылу мөлшерін есептейді.

Салқын тасығыштың берген жылуының ертінді шығынына тәуелділігі графигін тұрғызады.

 

3 – кесте   Хлорлы натрий тұздары негізіндегі салқын тасығыштардың негізгі қасиеттері  

 

Ертінді  концентрациясы, кг/кг

Ертіндінің  жылу сыйымдылығы, кДж/кгК

100 г ертіндідегі хлорлы натрийдің массасы, г

Ертіндінің қатаю температурасы,

ºС

0,01

0,015

0,029

0,056

0,175

0,231

0,263

4,19

4,07

4,0

3,88

3,48

3,33

3,25

1,5

2,9

4,3

5,6

8,3

12,2

16,2

-0,9

-1,8

-2,6

-3,5

-5,4

-8,6

-12,2

4.6 Жұмыстың есептемесін құрастыру 

         

Жұмысты орындау жөніндегі есептемеге келесі мәліметтерді енгізу қажет:

- жұмыстың мақсаты және қысқаша мазмұндамасы;

- құрылғының түпкілікті сызбасы;

- тәжірибе нәтижелері жазылған кесте (ол 3 – кесте түрінде болуы керек);

- тәжірибе мәліметтерін өңдеу қорытындылары;

- есептеу;

- нәтижелерді талдау және жұмыс бойынша жасалған қорытындылар.

 

4.7 Бақылау сұрақтары

 

1) Салқынды алу тәсілдері.

2) Салқындатушы құрылғыларды топтау.

3) Салқын тасығыш қасиеттері және оларға қойылатын талаптар.

4) Бу компрессиялық салқындатушы машина цикліне қандай негізгі процесстер кіреді?

5) Т-S диаграммасы арқылы конденсатордан алынған және буландырғышқа берілген жылу мөлшерін анықта.

 

Әдебиет [11-16].

 

 

№5 Зертханалық жұмыс     

 

Айналмалы сумен жабдықтаушы жүйені зерттеу

 

5.1 Зертханалық жұмыстың мақсаты

 

Айналмалы сумен жабдықтаушы жүйені зерттеу  

 

Айналмалы сумен жабдықтаушы жүйенің үлгісі, түтіктері бар термостаттан, немесе - ыстық су көзінен және салқындатқыштан – желдеткішті бағаннан құралған.

Желденетін бағанның жұмысын үйрену үшін, бағанға кіретін ыстық судың температурасы мен шығыны өзгерсінің, оны салқындатын ауа мен шығатын су температурасына ықпалын білу керек.

Бағанды мысал ете отырып, басқа да жанасушы жылу-масса алмастырғыш аппараттардың жұмысын үйрену.

 

 

 

 

5.2 Теориядан түсініктер

 

Өнеркәсіп орындарының айналмалы сумен жабдықтау жүйесінде суды салқындату – оны жылутехникалық процестер мен қондырғыларда қайтадан қолдану үшін қажетті процестердің бірі, яғни  өңдеу процесі не жатады. Суды қандай температураға дейін суыту керектігін, техника – экономикалық пікірлер шешуі керек.

Өнеркәсіп орындарында салқындатушы құрылымдар ретінде табиғи және жасанды су тоғандары, суды шашыратушы бассейндер және бағандар қолданылады. Осы құрылымдардың бәрінде де суды салқындату үшін, судың беті ауамен үрленгенде, оның булануы негізінде бөлінетін жылуды қоршаған ортаға беру процесі іске асырылады.

Суытушы беттері бар бағандарда суды салқындату процесі, жылу беруді жылуалмастырғыштың қабырғалары арқылы іске асыру негізінде де жүзеге асады.

Салқындатқыш түріне байланыссыз жылу берудің бірінші тәсілі жылутехникалық тұрғыдан өте тиімді болып есептеледі, себебі бұл жағдайда суды салқындату процесі терең орындалады, яғни су ылғалды термометрдің температурасына дейін суыйды.

Мысалы, сыртқы ауаның температурасы tС = 30°С және салыстырмалы ылғалдылығы j = 60% болса, онда психрометрдің құрғақ және ылғалды термометрлерінің айырмасы ∆ = 7°С (tМ = 23°С) болады. Ортаның температурасы төмендегенде және ылғалдығы j жоғарылағанда, ∆ шамасы кемиді және салқындау дәрежесі ортаның температурасына tС жақындайды.

Шын мәнісінде, салқындатушы құрылымнан шыққан судың температурасы қоршаған орта температурасынан белгілі бір шамаға жолғары бьолады. Ол шаманың мәні құрылымның түріне, оны пайдалану жағдайына, салқындатушы беттердің күйіне және т.б. тәуелді болады.

Бұл жұмыста салқындатушы құрылым – баған салқындатуды қиюласқан тәсілмен, яғни булану арқылы және қабырға арқылы жылу беру негізінде іске асырады.

Салқындаптушы бағанды жылулық есептеу, В. В. Проскуряков әдісі бойынша ауа параметрлері мен судың температурасын оросителдің әртүрлі қималарынгда келесі теңдеулердің көмегімен анықтауға көзделген:

- ауа температурасының өзгеруін анықтау үшін

 

dθ/dx = αδ(t – θ)/сРγсрυср = 1,84βυ(t – θ)/γсрυср                        (5.1)

 

- ауаның абсолюттік ылғалдығының өзгерісін анықтау үшін

 

dl/dx = (lm – l)βυсрr                                            (5.2)

 

- судың температурасының өзгеруін анықтау үшін қолданады

 

dt/dx = (сРγсрυср/qср)(dθ/dx) + (υсрr/qср)(dl/dx),                       (5.3)

 

мұнда ad = 0,46βυ тең деп қабылданады;

           ср – ылғалды ауаның жылу сыйымдылығы;

           γср – ауаның орташа көлемдік салмағы;

           (t - q) – су мен ауа температураларының айырмасы;

                    (lm - l) – су буының максимал сепімділігінің, судың бағанға кірген кездегі және одан шыққан кездегі температураларындағы және ауаның абсолюттік ылғалдықтарындағы, айырмасы;

            - булану кезіндегі жылуберудің көлемдік коэффициенті;

           qср -  бағандағы ауаның сулануының орташа тығыздығы – ол судың массалық шығынының салқындатқыштың екпінді ауданынының қатынасына тең;

            r -  судың жасырын булану жылуы;

           υср – ауаның суландырғыштарға орташа жылдамдығы.

Температуралар айырмасы берілген жағдайда және салқындатылған су температурасы белгісіз болса, оны келесі теңдіктен таңдай отырып табады.

 

t2 + ∆t = t1.                                                    (5.4)

 

Есептеулерді  орындаған кезде, суландырғыштың қайсыбір қимасындағы ауаның ылғалдығының есептелген мәні 100% -тен асып кетуі мүмкін. Мұндағы будың артық мөлшері конденсациялануы керек.

Ауа температурасының  будың конденсациялануына байланысты өсуін келесі теңдеуден табуға болады.

 

dθ = δr/γсрυср = 2,34δ/γср,                                           (5.5)

 

мұндағы δ – конденсацияланған бу мөлшері, оны ауаның абсолюттік ылғалдылығының есептелген мәні мен және ауаның ылғалдылығының берілген температурадағы максимал қаныққан мәнінің айырмасы арқылы анықтайды.

Бағанның жылулық есептеуін ықшамдау үшін әдетте графиктер тұрғызады, олар бойынша ауа температурасының және оның ылғалдылығының,  суландыру тығыздығының және температуралар айырмасының берілген мәндері үшін салқындату температураларын анықтауға болады.

Графиктер жылулық есептеу негізінде немесе бағанның белгілі конструкциясын сынау негізінде тұрғызылады.

Бұл жұмыста бағанды сынау, графиктерді тұрғызу мақсатымен оның бірнеше жұмыс тәртіптерінде өткізіледі және оны есептеуге мүмкіндік береді.

 

5.3 Зертханалық құрылғының сипаттамасы

 

Зертханалық құрылғының түпкілікті үлгісі 7 – суретте көрсетілген.

1 - баған,  2 – электр қозғауы бар желдеткіш,  3 – термостат,  4 – ротаметр,  5 – дифманометр,  6 – аспирациялық психрометр,  t1 – t4 – термопаралар,

7- сурет. Суды салқындату жүйесі үлгісінің моделі түпкілікті сызбасы

 

Құрылғы айналмалы сумен жабдықтау жүйесінің жұмысын бейнелейді оның негізгі элементі болып салқындатушы құрылым саналады. Ол желдеткіш баған тәрізді жұмыс жасайды. Суды берілген температураға дейін қыздыру үшін 3 –ші термостатты қолданады, одан су 1-ші бағанға құйылады да, оның ішінде ауамен жылу алмасу салдарынан салқындайды. 2-ші желдеткіш арқылы берілген ауа алдымен бағанның ішкі қуысын аралап шығады да, су ағынын сыртынан орап өтіп бағаннан кері шығады.

Су мен ауаның шығындарын өлшеу төртінші ротаметрдің, өлшегіш шайбаны және 8 - ші дифманометрдің көмегімен жүзеге асырылады. Су мен ауаның бағанға кіре берістегі және шығардағы температураларын термопаралармен өлшейді.  Өлшеулер көрсетулерін КСП-4 потенцометрінен қарайды. Ауаның ылғалдығын аспирациялық психрометрмен өлшейді. Құрылғыда судың температурасы мен шығынын, бағанға берілетін ауаның шығынын  өзгерту мүмкіндігі бар.

 

5.4 Жұмысты орындау тәртібі  

 

Оқытушыға нұсқауы бойынша құрылғының бірнеше жұмыс тәртібі тағайындалады:

-                   термостатта берілген температура мен судың шығыны тағайындалады:

-                      термостаттағы су берілген температураға дейін қызған кезде, оның насосын қосу керек;

-                      осыдан кейін желдеткішті қосып, ауаның белгілі мөлшерін яғни берілген шығыны бойынша үнемі жүйеге беріп отыру керек;

-                      орныққан температуралық күйде бағанға кірер жердегі және одан шығардағы судың температураларын, судың және ауаның шығындарын өлшейді;

-                      осы тәжірибелерді судың температурасының және ауа шығынының басқа мәндерінде қайталайды;

-                      алынған нәтижелерді кестеге енгізеді.

 

 

4 – кесте.   Желдеткіш бағанды зерттеу барысында алынған тәжірибе нәтижелері

 

Термостаттың

t, ºC

t судың  кірердегі, ºC

t судың шығар, ºC

t ауаның кірер,

ºC

t ауа-ның шығар, ºC

G судың

м3

G ауа-ның

м3

tМ ,

ºС

tС,

ºС

φ,  %

 

 

 

 

 

 

0,15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.5 Нәтижелерді өңдеу    

 

Бағанға  кіретін  ауаның  салыстырмалы  ылғалдығын  анықтайды (Қосымша А).

 Термопараларды  термо. э. қ. күштерін градиурлеуші кестелердің көмегімен градусқа түрлендіреді. Салқындатылған судың температурасының оның шығынына тәуелділігі графигін, бағанға кіретін судың температурасы өзгерген кезде тұрғызу керек.

 

Бағанды есептеуді В қосымшасының номаграммалары бойынша орындау керек.

 

5.6 Жұмыстың есептемесін құрастыру

 

Жұмысты орындау жөніндегі есептемеге келесі мәліметтерді енгізу қажет:   

- жұмыстың мақсаты және қысқаша мазмұны;

- құрылғының түпкілікті сызбасы;

- тәжірибе нәтижелері кестесі (2 – кесте түрінде ұсынылуы қажет);

- тәжірибе мәліметтерін өңдеу қорытындысы;

- есептеу қорытындылары;

- нәтижелерді талдау және жұмыс қорытындысы.

 

 

5.7 Бақылау сұрақтары

 

1) Өнеркәсіп орындарындағы сумен жабдықтау жүйелерін топтау.

2) Сумен жабдықтау жүйелерін салқындатқыштар түрлері және құрылымдары.

3) Салқындатқыш тиімділігін жәнге ұмыс өнімділігін сипаттайтын негізгі көрсеткіштер.

4) Желдеткіш бағанның құрылысы және жұмыс ережесі.

5) Желдеткіш бағанды есептеу әдістері.

 

Әдебиет (8-10, 17).

 

Әдебиеттер тізімі

 

1.Карабин А.И. Сжатый воздух. - М.: Машиностроение, 1964.-340 с.

2. Ионин А.А. Газоснабжение.- М.: Стройиздат,1989.- 439 с.

3.Несенчук А.П. Системы производства и распределения энергоносителей промышленных предприятий. – Минск.: Высшая школа, 1989.- 279 с.

4.Промышленная теплоэнергетика и теплотехника. Справочник. Под ред. В.А.Григорьева и В.М.Зорина кн.4. – М.: Энергоатомиздат, 1991.- 588 с.

5.Черкасский В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры. – М Энергоатомиздат, 1984.- 415с.

6. Борисова Н.Г. Системы производства и распределения энергоносителей промышленных предприятий. Тестовые задания для текущего и итогового контроля. – Алматы, АИЭС, Ч1. – 1999.- 34 с., Ч2. – 2000. – 32 с.

7.Борисова Н.Г. Конспект лекций по курсу Системы производства и распределения энергоносителей промышленных предприятий. – Алматы.: АИЭС, Ч1. – 2002.-79  с., Ч2. – 2003.- 56 с.

8.Абрамов Н.И. Водоснабжение. - М.: Стройиздат, 1982. – 440 с.

9.Белан А.Е. Технология водоснабжения. – Киев.: Наукова думка,1985.–264 с.

10.Борисов Б.Г., Багров О.Н., Калинин Н.В. Системы водоснабжения предприятий. – М.: МЭИ, 1987. – 64 с.

11.Лебедев П.Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки. -  М.: Энергия, 1972. – 319 с.

12.Промышленные тепло-массообменные процессы и установки / Под ред. А.М. Бакластова. – М.: Энергоатомиздат, 1986. – 327 с.

13.Соколов Е.Я., Бродянский В.М. Энергетические основы трансформации тепла и процессов охлаждения. – М.:  Энергоиздат,  1981. – 320 с.

14.Мартынов А.. Установки для трансформации тепла и охлаждения. – М.: Энергоатомиздат, 1989. – 200 с.

15.Теплообменные аппараты холодильных установок / Под ред. Г.Н. Даниловой. – Л.: Машиностроение, 1986. – 303 с.

16.Холодильные машины: Справочник. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. – 223 с.

17.Фарфоровский Б.С., Фарфоровский В.Б. Охладители циркуляционной воды тепловых электростанций. – Л.: Энергия, 1972. – 112с.

 

Мазмұны

 

Кіріспе …………………………………………………………………………3

 

1 Зертханалық жұмыс “Ауамен жабдықтау жүйесін зерттеу”………….3 

 

2 Зертханалық жұмыс “Су құбырлары торабының жұмысын гидравликалық тәртібі тұрғысынан зерттеу ……………………………8

3 Зертханалық жұмыс “Салќындатушы компрессиялыќ ќ±рылѓыныњ

 ж±мысын сынау”……………………………………………………………13                                                                                           

4 Зертханалық жұмыс “Салқындатушы жүйені зерттеу”………………17

 

 

5 Зертханалық жұмыс “Айналмалы сумен жабдықтаушы жүйені зерттеу”..20

Әдебиеттер тізімі………………………………………………………………26

А Қосымша…………………………………………………………………….27

Б Қосымша…………………………………………………………………….28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20203ж. қиюласт. жоспары, реті___16___                    

 

 

Нина Гавриловна Борисова

Сәуле Қианбекқызы Әбілдинова 

 

 

 

 

ЭНЕРГИЯ ТАСЫҒЫШТАРДЫ ӨНДІРУ ЖӘНЕ ТАРАТУ ЖҮЙЕЛЕРІ

 

Зертханалық жұмыстарға арналған әдістемелік нұсқаулар

(2204 - Өнеркәсіптік жылуэнергетика мамандығының студенттері үшін)

 

 

 

Редакторы Ж.А. Байбураева

 

 

 

 

Басуға қол қойылды ___________                          Қалпы 60х84 1/16

Таралымы  _______50_______ экз.                        Баспаханалық қағаз №1

Көлемі_____оқу есепті баспа табақ.                      Тапсырма ____. Бағасы_56_ тг.

 

 

 

Алматы энергетика және байланыс институтының

көшірмелі-көбейткіш бюросы

480013 Алматы, А. Байтұрсынұлы көшесі, 126 ‰й