1.1.1    Основные агрегаты высокотемпературной теплотехнологии

 

Структура металлургического комплекса (упрощенная) представлена на рисунке 1.1.

 

 

 

                                                                           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КХП – коксохимическое производство, АФ – агломерационная фабрика,

ДЦ – доменный цех, МЦ – мартеновский цех, ККП – кислородно-конвертерный передел (конвертерный цех), ЦНП – цех нагревательных печей, ЦП – цех проката, ТЭЦ – теплоэлектроцентраль (заводская)

1 – коксующийся уголь (топливо), 2 – рудный концентрат, 3 – кокс, 4 – агломерат,

5 – жидкий чугун, 6 – жидкая сталь, 7 – слитки, 8 – готовая продукция (прокат),

9 – электроэнергия, 10 – коксовый газ, 11 – доменный газ

 

Рисунок 1.1 – Структура металлургического комплекса

 

 

Исходными материалами металлургического комплекса являются обогащенные коксующийся уголь и рудный концентрат.

Уголь поступает в КХП, в котором после термической обработки получается кокс (топливо для ДЦ) и коксовый газ. Рудный концентрат обрабатывается в АФ с образованием агломерата. Кокс и агломерат подается в ДЦ, где происходит восстановление железа из руды (агломерата) и образуется жидкий чугун с повышенным содержанием углерода. Так как углерод придает металлу свойство хрупкости (чугун может работать на сжатие, но не на изгиб), то последний подвергается дальнейшей переработке в МЦ или ККП, где происходит удаление излишнего углерода. В результате в МЦ (ККП) получается сталь, обладающая хорошими пластическими свойствами.

Жидкая сталь охлаждается и превращается в слитки, которые затем подвергаются переработке в ЦП. Для придания хороших прокатных свойств слитки многократно подвергаются нагреву до примерно 1250°С в ЦНП. В качестве готовой продукции металлургического комплекса выступают стальные слитки и прокат (металлический лист, жесть, металлические трубы и т.д.).

Металлургический комплекс обладает рядом недостатков, обусловленных многозвенностью технологического процесса:

Ø     большие капитальные вложения и эксплуатационные расходы;

Ø     большие потери тепла и низкий коэффициент полезного действия ВТТУ;

Ø     неудовлетворительные условия энергоиспользования;

Ø     малая надежность многозвенного комплекса;

Ø     цикличность производства.