Некоммерческое акционерное общество
АЛМАТИНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ЭНЕРГЕТИКИ И СВЯЗИ
Кафедра «Промышленная теплоэнергетика»
ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЕ И АВТОНОМНЫЕ СИСТЕМЫ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ
Методические указания к выполнению расчетно-графических работ
для студентов всех форм обучения специальности
5В071700 – Теплоэнергетика
Алматы 2012
СОСТАВИТЕЛИ: М.Б. Алиярова, Л.Р.Джунусова. «Централизованные и автономные системы энергоснабжения». Методические указания к выполнению расчетно-графических работ для студентов всех форм обучения специальности 5В071700 – Теплоэнергетика. - Алматы: АУЭС, 2012. - 15 с.
Методическая разработка содержат программу и методические указания по изучению курса «Централизованные и автономные системы энергоснабжения» , варианты контрольных заданий, список рекомендуемой литературыр
Разработка предназначена для студентов бакалавриата всех форм обучения специальности 5В071700 – Теплоэнергетика.
Табл. 7, илл.1, библиогр. – 8 назв.
Рецензент: ст. преп. кафедры ТЭУ АУЭС Дубовик В.П.
Печатается по плану издания Некоммерческого акционерного общества «Алматинский университет энергетики и связи» на 2012 г.
© НАО «Алматинский университет энергетики и связи», 2012 г.
Задание на расчетно-графическую работу №1
Работа включает расчет расходов тепла на отопление, вентиляцию, технологические нужды и горячее водоснабжение промышленного района. Расчет следует обосновать ссылками на использованную литературу. В графической части изображается принципиальная тепловая схема ТЭЦ на формате А-3 и схема присоединения теплового абонента на формате А-4. Годовой график теплопотребления выполняется на миллиметровке формата А-4.
1 Задание
Рассчитать тепловые нагрузки промышленной ТЭЦ
1) население, М. чел.;
2) норма жилой площади на 1 жителя, е, м2/чел.;
3) климатические условия города:
температура наружного воздуха:
а) расчетная для отопления, tно, oС
б) средняя самого холодного месяца, tнм, oС
в) средняя за отопительный период, tсрн, oС
г) расчетная для вентиляции, tнв, oС
д) продолжительность отопительного периода, τ0, сут.;
4) число часов использования установленной мощности, η, ч/год;
5) характеристика промышленного предприятия:
а) установленная мощность печей, Р, кВт;
б) количество материала, поступающего на обработку, Gм, кг/с
в) расход пара, Dп, т/ч;
г) доля возвращаемого конденсата, dок, %;
д) кратность воздухообмена в помещениях предприятия, m, 1/ч;
е) объем промышленного предприятия, Vп , м3
6) температура в подающей тепловой сети, t=150 oС
7) то же в обратной магистрали, t=70 oС
Варианты заданий приведены в таблице 1-3
Не приведенные в методических указаниях данные следует выбирать по соответствующей справочной литературе.
Таблица 1 – Норма жилой площади на 1 жителя промышленного района (вариант задания к курсовой работе выбирается по первой букве фамилии студента)
Вариант |
Первая буква фамилии |
е, м2/чел |
1 |
А, Д |
17 |
2 |
В, Г, Я |
18 |
3 |
Б, Е |
19 |
4 |
Ж, З, И, Л |
20 |
5 |
К, П |
25 |
6 |
М, О |
24 |
7 |
Н, Л |
23 |
8 |
Р, Т, У , Ф |
21 |
9 |
С,Ч,Э, Ю |
22 |
10 |
Х, Ч, Ш, Щ |
26 |
Таблица 2 – Климатологические данные города (номер варианта выбирается по последней цифре номера зачетной книжки студента)
Вариант |
Город
|
Продолж. отопительного периода |
Отопительный период |
Средняя самого холодного месяца |
||
Температура воздуха tн, oС |
||||||
Расчетная для проектирования
|
Сред. отопит. периода tн,ср oС |
|||||
tно, oС |
tнв, oС |
|||||
1 |
Алматы |
166 |
-25 |
-10 |
-2,1 |
-7,4 |
2 |
Актюбинск |
203 |
-31 |
-21 |
-7,3 |
-15,6 |
3 |
Томск |
234 |
-40 |
-25 |
-8,8 |
-19,2 |
4 |
Барнаул |
219 |
-39 |
-23 |
-8,3 |
-17,7 |
5 |
Иркутск |
241 |
-38 |
-25 |
-8,9 |
-20,9 |
6 |
Караганда |
212 |
-32 |
-20 |
-7,5 |
-15,1 |
7 |
Кустанай |
213 |
-35 |
-22 |
-8,7 |
-17,7 |
8 |
Москва |
205 |
-25 |
-14 |
-3,2 |
-9,4 |
9 |
Уральск |
199 |
-30 |
-18 |
-6,5 |
-14,2 |
10 |
Семипалатинск |
202 |
-38 |
-21 |
-8,0 |
-16,2 |
Таблица 3 – Характеристики промышленного района (номер варианта выбирается по предпоследней цифре номера зачетной книжки студента)
Вариант |
М, тыс.чел |
η, ч/год |
Р, кВт |
Gм, кг/с
|
Dп, т/ч |
dок, % |
Vп *10-6, м3 |
m, 1/ч; |
0 |
400 |
6110 |
31,5 |
92 |
340 |
61 |
3,0 |
4,5 |
1 |
120 |
6050 |
14 |
45 |
110 |
75 |
0,5 |
3,0 |
2 |
150 |
4950 |
16 |
54 |
150 |
67 |
0,8 |
4,2 |
3 |
100 |
6100 |
11,5 |
50 |
240 |
58 |
0,7 |
3,8 |
4 |
95 |
5940 |
23 |
67 |
255 |
55 |
2,7 |
3,5 |
5 |
255 |
5870 |
32 |
110 |
170 |
65 |
3,2 |
4,1 |
6 |
160 |
5390 |
17,7 |
41 |
165 |
52 |
1,5 |
3,7 |
7 |
235 |
6015 |
39,5 |
48 |
90 |
59 |
3,7 |
3,2 |
8 |
165 |
5780 |
33,4 |
94 |
95 |
66 |
4,0 |
3,4 |
9 |
115 |
6010 |
34,5 |
160 |
160 |
80 |
1,9 |
3,9 |
2 Методическое указание к выполнению расчетно-графической работы
Работу рекомендуется выполнять в последовательности, указанной ниже.
2.1 Определение тепловых нагрузок промышленного района
Теплофикационная нагрузка включает в себя расходы тепла на отопление жилых, общественных и производственных зданий, на вентиляцию зданий, на горячее водоснабжение и технологическое пароснабжение. Расчеты проводятся для 4-х режимов:
1 режим – соответствует температуре наружного воздуха tно, QI
2 режим – соответствует температуре самого холодного месяца tнм, QII
3 режим – соответствует температуре за отопительный период tнср , QIII
4 режим – летний режим (отсутствуют отопительная и вентиляционная нагрузки)
2.1.1. Расход тепла на отопление.
Данный вид нагрузки определяется из расчета тепловых потерь зданий:
Q0 = q0·Vн·(tвр- tн), кВт, (1)
где q0 - - отопительная характеристика здания, кВт/(м3·К);
Vн – наружный объем здания, м3 ;
tвр – внутренняя температура, oС;
tн- наружная температура, oС.
Объем жилых и общественных зданий определяется по формуле:
Vн = М·е·Кж·(1+0.25), м3 , (2)
где М – число жителей, чел;
е – норма жилой площади на 1 жителя, м2/чел.;
Кж – отношение наружного объема жилого фонда к жилой площади, в расчете принять равной 3 м3/ м2.
Удельную отопительную характеристику зданий с учетом естественной вентиляции ориентировочно можно рассчитать по следующей зависимости:
q0= d·φ·Vн-1/6, кВт/(м3·К),
где d – коэффициент, учитывающий тип строительства (для расчета принять равным 2· 10-3);
φ – коэффициент, зависящий от расчетной температуры наружного воздуха
φ = (1.3- 0.01 ·tно).
Внутренняя температура для жилых и общественных зданий принимается равной +18 O C, а для производственных - +16 O C.
В расчетах q0 принять равным:
- для производственных зданий q0= 0.46-0.85 Вт/(м3·К);
- для жилых и общественных зданий q0= 0.41-0.46 Вт/(м3·К).
2.1.2 Расход тепла на вентиляцию производственных помещений.
Тепло, расходуемое на вентиляцию производственных зданий, определяется по формуле:
Qв = хв·Vп·(tвр- tнв), кВт, (3)
где хв – вентиляционная характеристика здания, кВт/(м3·К);
Vп- наружный объем производственных зданий, м3;
tнв – расчетная температура наружного воздуха для вентиляции,OC.
Вентиляционную характеристику можно рассчитать по соотношению:
хв =m ·cв · (Vв/Vп), (4)
где m - кратность воздухообмена, 1/с;
С – теплоемкость воздуха, равная 1,25 кДж/(м3·К);
V - вентиляционный объем здания, м3.
Отношение Vв/Vп принять равным 0,9.
2.1.3. Расчет тепловыделения в производственных помещениях и расход тепла на нагрев материалов.
Тепловыделение в помещениях происходит от промышленных печей, вследствие перехода механической энергии в тепло, освещение, остывания изделий и т.д.
Тепло, выделяемое рабочими печами:
Qпе = Р∙Ф∙Н, кВт, (5)
где Р – установленная мощность печей, кВт;
Ф – доля тепла, выделяющегося от печей в цех (0,2 – 0,3);
Н – коэффициент одновременности работы печей (0,7 – 0,8).
Расход тепла на нагрев холодных материалов, поступающих в цех:
Qм=Gм∙см∙(tвр – tм), кВт (6)
где Gм – количество поступающего материала, кг/с;
см – теплоемкость материала (0,46 – 0,53), кДж/(кг∙К);
tм – температура материала, ºС (принять равной температуре наружного воздуха tн).
2.1.4 Расход тепла на горячее водоснабжение.
Расчетный расход тепла на горячее водоснабжение жилых зданий:
Qгв=ǽс∙ ǽн∙М∙У∙а∙( tг – tх)/86400, кВт, (7)
где М – число жителей;
У – норма потребления горячей воды, кг/сут∙чел.;
а – теплоемкость воды, 4,19 кДж/(кг∙К);
tх – температура холодной воды (летом +15 ºС, зимой +5 ºС);
tг – температура холодной воды, 60 ºС;
ǽн – коэффициент недельной неравномерности, принять равным 1,2;
ǽс - коэффициент суточной неравномерности, принимаемый равным
1,7 – 2,0.
Расход тепла на горячее водоснабжение коммунально – бытового сектора Qбк определение из ориентировочного расхода тепла на одного жителя 0,28 кВт/чел.
Qбк=М∙0,28, кВт. (8)
Тогда расчетная нагрузка на горячее водоснабжение промышленного района равна:
=Qге+Qбк, кВт. (9)
2.1.5 Годовой график теплопотребления.
Для определения расхода топлива, разработки режимов использования оборудования и графика регулирования отпуска тепла нужно построить годовой график теплопотребления. Он строится по данным расчета тепловой нагрузки промышленного района (1 – 9) и климатологическим данным, приведенным в таблице 2. Отопительный период определяется как продолжительность стояния в течение года среднесуточных устойчивых температур наружного воздуха tн ≤ +8 ºС. Обычно график годового теплопотребления состоит из двух частей: левой и правой. По оси ординат откладываются величина тепловой нагрузки (см. рисунок 3.1), по оси абсцисс на левом графике откладываются значения наружной температуры tн, на правом – продолжительность стояний определенных температурных градаций ηi /1/. Пример построения графика годового теплопотребления приведен на рисунке 3.1.
Суммарная нагрузка промышленного района Q определяется по очевидному соотношению:
, кВт. (10)
1 – горячее водоснабжение, 2 – нагрев материалов, 3 – тепловыделение, 4 – отопление жилых зданий, 5 – отопление производственных зданий, 6 – вентиляция, 7 – суммарная нагрузка.
Рисунок 3.1 - Построение графика годового теплопотребления промышленного района
Задание на расчетно-графическую работу № 2
Работа включает выбор основного и вспомогательного оборудования источника теплоснабжения.
Выбор основного оборудования ТЭЦ
1 Выбор турбин
Теплофикационные турбины выбираются по 3 режиму, т.е. мощность теплофикационных отборов выбранных турбин должна быть равна нагрузке, соответствующей средней температуре наружного воздуха за отопительный период .
Технологический пар с давлением Рп и расходом Dп может отпускаться из производственных отборов турбин типа ПТ или Р. Сначала выбирают турбины типа ПТ, а затем типа - Т. Давление острого пара должно быть одинаковым (из условия однотипности паровых котлов).
При выборе турбоустановок рекомендуется руководствоваться нижеследующими положениями:
а) выбираются турбины типа ПТ (с промышленными и теплофикационными отборами), число которых определяется заданным значением Dп.
nпт= Dп/,
где Dп – заданное значение в таблице 3;
– расход пара в производственный отбор турбины типа ПТ.
При выборе оборудования следует использовать характеристики турбоагрегатов, приведенные в таблице 4. Недостающие данные принять [1,5,6].
б) данные из таблицы 4 использовать для построения процесса расширения пара в h-s – диаграмме и определения мощности теплофикационного отбора:
=Dт∙(hт – hок), кВт, (1)
где Dт – расход пара в теплофикационный отбор, кг/с;
hт – энтальпия пара теплофикационного отбора при среднем давлении в отборе Рт (определяется по h-s – диаграмме без учета дросселирования острого и пара отбора). Оценочно можно принять hт=2680 кВт/кг;
hок – энтальпия обратного конденсата, определяется по таблицам термодинамических свойств воды и водяного пара [7] без учета переохлаждения по давлению Рт на линии насыщения. В расчетах можно полагать hок=400 кДж/кг.
Суммарная теплофикационная мощность турбин типа ПТ будет равна:
.
В случае, если <, недостающая тепловая нагрузка обеспечивается турбинами типа Т. Расчеты мощности теплофикационных отборов проводятся по зависимости (1) аналогично, как для ПТ – турбоустановок.
В случае, если >, следует уменьшить число турбин типа ПТ, а недостающую производственную нагрузка обеспечить турбинами типа Р.
Таблица 4 – Характеристики некоторых типов паротурбинных установок.
|
Давление пара в регулир.отборах МПа |
7 |
14 |
0,006 |
0,0089 |
0,0457 |
0,002 |
0,0456 |
|
|
|
||||||||
6 |
13 |
0,118 |
0,118 |
0,093 |
0,0784 |
0,098 |
|
|
|
||||||||||
5 |
12 |
0,333 |
0,383 |
0,211 |
0,272 |
0,263 |
|
|
|
||||||||||
4 |
11 |
0,559 |
0,637 |
0,686 |
0,531 |
0,498 |
|
0,6 |
0,8 |
||||||||||
3 |
10 |
1,27 |
0,588 |
1,27 |
0,588 |
1,4 |
1,11 |
0,588 |
1,08 |
0,588 |
|
1,1 |
1,38 |
||||||
2 |
9 |
2,55 |
2,18 |
2,17 |
2,13 |
2,09 |
|
2,16 |
2,12 |
||||||||||
1 |
8 |
4,41 |
3,72 |
3,33 |
3,29 |
3,24 |
|
3,6 |
3,17 |
||||||||||
Давление отрабо-тавшего пара Рк МПа |
7 |
0,0049 |
0,0049 |
0,00343 |
0,0053 |
0,0049 |
0,0049 |
1,44 |
1,47 |
||||||||||
Макс. расход пара через турбоустановки D0,т/ч |
6 |
392 |
407 |
300 |
460 |
260 |
912 |
470 |
760 |
||||||||||
Расход пара в регул. отборах Dп/Dт т/ч |
5 |
250 |
180 |
250 |
160 |
160 |
115 |
|
290 |
|
170 |
|
600 |
369 |
|
595 |
|
||
Давление в регулир. отборах Рп/Рт МПа/МПа |
4 |
1,27 |
0,069-0,245 |
1,27 |
0,069-0,245 |
0,6 |
0,049-0,245 |
|
0,059-0,245 0,049-0,196 |
|
0,059-0,245 0,049-0,196 |
|
0,055-0,112 |
|
|
||||
Начал. Пара-метры P0/t0 МПа/ºС |
3 |
12,75 |
565 |
8,82 |
535 |
12,75 |
565 |
12,75 |
565 |
12,75 |
565 |
23,54 |
660 |
12,75 |
565 |
12,75 |
565 |
||
Номинал. мощ. N МВт |
2 |
60 |
60 |
60 |
100 |
60 |
250 |
50 |
100 |
||||||||||
Наименование |
1 |
ПТ-60-130/13 |
ПТ-60-90/13 |
ПТ-60-130/7 |
Т-100-130 |
Т-60-130 |
Т-250/300-240 |
Р-50-130-31 |
Р-100-130/15 |
3 Выбор энергетических котлов
После выбора турбин параметры острого (свежего) пара и расходы на каждую турбину известны. Выбираемые котлы должны производить пар таких же параметров и обеспечивать суммарный расход пара на турбоагрегаты в номинальном режиме ∑Doi (см. таблицу 5).
Таблица 5- Характеристики некоторых типов котельных агрегатов
|
Тип котлоагрегата |
Dпп/N т/ч МВт |
Рпв/Рпп, МПа |
tпе, ºC |
Топливо |
|
По ГОСТ 3619-69 |
Заводская маркировка |
|||||
1 |
Е-220-100 |
ТП-13/А |
220 |
9,81 |
540 |
Камен.угли |
2 |
Е-220-100ГМ |
ТГМ-151/В |
220 |
9,81 |
540 |
Газ, мазут |
3 |
Е-230-100КМ |
ТГМ-157/СО |
230 |
9,81 |
540 |
Газ, мазут |
4 |
Е-420-140 |
ТП-86/А |
420 |
13,7 |
570 |
Донецк.уголь Газ |
5 |
Е-480-140ГМ |
ТГМ-96 |
480 |
13,7 |
570 |
Газ, мазут |
6 |
Е-500-140 |
ТП-92 |
500 |
13,7 |
570 |
Камен.уголь Газ |
150 |
3,14 |
570 |
||||
7 |
Е-640-140Ж |
ТП-103 |
640 |
13,7 |
580 |
Промпродукт |
200 |
2,18 |
550 |
||||
8 |
Е-1650-175 |
ТП-1650/175 |
1650 |
17,0 |
540 |
Силеаск. Камен.уголь |
4,0 |
540 |
|||||
9 |
П-950-225Ж |
ТПП-210/А |
1000 |
25,0 |
545 |
АШ,тощие угли |
300 |
3,62 |
545 |
||||
10 |
Е-110-100 |
ПК-20-2 |
110 |
9,81 |
540 |
Бурые угли Газ |
11 |
Е-220-100 |
ПК-10-2 |
220 |
9,81 |
540 |
Промпродукт Камен.угли |
12 |
Е-660-140 |
П-60 |
660 |
13,7 |
545 |
Бурые угли |
545 |
||||||
13 |
П-270-140 |
ПК-38-4 |
270 |
13,7 |
570 |
Тощие и бурые угли |
570 |
||||||
14 |
П-640-140 |
ПК-40-1 |
640 |
13,7 |
570 |
Камен. угли |
200 |
570 |
|||||
15 |
П-950-225ГМ |
ПК-41-1 |
950 |
25,0 |
565 |
Газ, мазут |
300 |
570 |
|||||
16 |
Е-120-100ГМ |
БКЗ-120-100ГМ |
120 |
9,81 |
540 |
Газ, мазут |
17 |
Е-160-100ГМ |
БКЗ-160-100ГМ1 |
160 |
9,81 |
540 |
Газ, мазут |
18 |
Е-210-140 |
БКЗ-210-140-7 |
210 |
9,81 |
560 |
Камен.уголь Бурый уголь |
19 |
Е-220-100 |
БКЗ-220-100ПГ |
220 |
9,81 |
540 |
« - » |
20 |
Е-320-140ГМ |
БКЗ-320-140ГМ1 |
320 |
13,7 |
560 |
Газ, мазут |
21 |
Е-420-140ГМ |
БКЗ-420-140ГМ |
420 |
13,7 |
560 |
Газ, мазут |
22 |
Е-640-140 |
БКЗ-640-140ГМ1 |
640 |
13,7 |
545 |
Назаровский бурый уголь |
545 |
Число котельных агрегатов должно удовлетворять условию обеспечения теплом в расчетно – контрольном режиме 2 при выходе из строя одного из них.
4 Выбор пиковых водогрейных котлов
Тепловая нагрузка 1 и 2 режимов покрывается пиковыми водогрейными котлами (ПВК). Тепловая мощность ПВК определяется:
Qпвк=QI – QII, кВт . (2)
Характеристики ПВК приведены в таблице 6.
Отношение QТ∑/QТ∑+Qпвк называют коэффициентом теплофикации αт. Оптимальное его значение определяется на основе технико – экономических расчетов данной ТЭЦ. Для ТЭЦ большой мощности оптимальное значение αт~0,4. В данной работе при выборе Qпвк нужно исходить из условия αт=0,4 – 0,6.
Таблица 6 – Характеристики некоторых типов водогрейных котлов
|
Заводская маркировка котла |
Теплова производительность, МВт |
Топливо |
1 |
ПТВМ-180 |
208 |
Газ, мазут |
2 |
ПТВМ-100 |
120 |
Газ, мазут |
3 |
ПТВМ-50 |
58 |
Газ, мазут |
4 |
УВ-ТМ-10 |
12 |
Газ, мазут |
5 |
КВ-ТС-10 |
4,6 |
Газ, мазут |
6 |
КВ-ТС-20 |
23 |
Газ, мазут |
5 Выбор сетевых насосов
Сетевые насосы выбираются по напору и производительности, при условии выхода одного из строя, оставшиеся должны обеспечить 70 % расчетного расход сетевой воды. Минимальное число сетевых насосов – 2.
В данной курсовой работе расчет напора не производится, его следует ориентировочно принять в пределах 10 – 20 бар.
Расход сетевой воды (максимальный) в подающей магистрали определяется:
,
(3)
где - суммарный расчетный расход воды на отопление и вентиляцию;
- расчетный расход горячей воды.
Характеристики некоторых сетевых насосов приведены в таблице 7.
Таблица 7 – Характеристики сетевых насосов
Типоразмер |
Подача, м3/ч |
Напор, м |
Мощность, кВт |
СЭ 500 – 70 |
500 |
70 |
120 |
СЭ 800 – 60 |
800 |
60 |
150 |
СЭ 800 – 100 |
800 |
100 |
275 |
СЭ 1250 – 45 |
1250 |
45 |
185 |
СЭ 2000 – 100 |
2000 |
100 |
295 |
СЭ 2500 – 60 |
2500 |
60 |
475 |
СЭ 2500 – 180 |
2500 |
180 |
1460 |
СЭ 5000 – 70 |
5000 |
70 |
1096 |
СЭ 5000 – 160 |
5000 |
160 |
2350 |
Задание на расчетно-графическую работу № 3
Работа включает расчет технико – экономических показателей. Расчет следует обосновать ссылками на использованную литературу. В графической части изображается принципиальная тепловая схема ТЭЦ на формате А-3 и схема присоединения теплового абонента на формате А-4
3 Задание
Определить технико – экономические показатели по следующим исходным данным промышленного района.
3.1 Расчет технико – экономических показателей и расхода топлива
ТЭЦ обеспечивает теплоснабжение на основе комбинированной выработки тепловой и электрической энергии Wэ. Технико-экономические показатели рассчитываются в расчетном режиме при номинальной электрической мощности. Расход тепла на турбоустановку равен:
Qту=D0∙(h0 – hпв), МВт, (1)
где D0 – расход острого пара, кг/с;
h0, hпв – энтальпия острого пара и питательной воды, МДж/кг.
Расход тепла на теплоснабжение можно определить по следующему соотношению:
, МВт, (2)
где - производственный отбор пара, кг/с;
- теплофикационный отбор пара, кг/с;
- доля возвращаемого конденсата от производства, %;
, , , , - соответственно энтальпии в МДж/кг пара производственного отбора, питательной воды, пара теплофикационный отбор, конденсата, возвращаемого с производства, конденсата в сетевых подогревателях.
Коэффициент полезного действия (КПД) по выработке электрической энергии ηту равен:
ηту=, (3)
Расход условного топлива на турбоустановку:
, кг/с, (4)
где - низшая теплота сгорания условного топлива, равная 29,330 МДж/кг.
Список литературы
1. Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети. – М.: МЭИ, 2001.- 472с.
2. Дукенбаев К.Д. Нурекен Е. Энергетика Казахстана (технический аспект). -Алматы:, 2001.-312с.
3.Фирменный стандарт. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию. – Алматы: АИЭС, 2002. – 34с.
4.Трухний А.Д. и др. теплоотдача и энергетическая эффективность трубчатых поверхностей теплообмена.- М.: Изд-во МЭИ, 2003.-63с.
5.Тепловые и атомные электрические станции: Справочник/Под общ. Ред. А.В.Клименко, В.М. Зорина.-2-е изд., перераб.- М.: Издательство МЭИ, 2003.- 825с.
6.Промышленная теплоэнергетика и теплотехника. Справочник (под редакцией А.В.Клименко, В.М.Зорина). – М.:Издательство МЭИ, 2004 (Теплоэнергетика и теплотехника; кн. 4).
7.Тютебаева Г.М. Энергетические установки электростанций. – Алматы: АИЭС, 2004. – 22с.
8.Дукенбаев К.Д. Энергетика Казахстана. Условия и механизмы ее устойчивого развития. - Алматы:, 2004.- 604с.
9.Сериков Э.А. Теплоэнергетические системы и энергоиспользование в промышленном теплотехнологическом производстве. Учебное пособие. – А.: Издательство, 2006.
10.Сибикин Ю.Д. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.-М.: «Академия», 2004, 2008, 2009г.
Содержание
Задание на расчетно-графическую работу №1 3 |
1 Задание на выполнение РГР 3 |
2 Методическое указание к выполнению РГР 5 |
2.1 Определение тепловых нагрузок промышленного района 5 |
2.1.1 Расход тепла на отопление 5 |
2.1.2 Расход тепла на вентиляцию производственных помещений 6 |
2.1.3 Расчет тепловыделения в производственных помещениях и расход тепла на нагрев материалов 6 |
2.1.4 Расход тепла на горячее водоснабжение 7 2.1.5 Годовой график теплопотребления 7 Задание на расчетно-графическую работу №2 8 |
Выбор основного оборудования ТЭЦ 8 |
1 Выбор турбин 8 |
2 Выбор энергетических котлов 11 |
3 Выбор пиковых водогрейных котлов 12 |
4 Выбор сетевых насосов 12 Задание на расчетно-графическую работу №2 13 |
3 Задание на выполнение РГР 13 3.1 Расчет технико-экономических показателей и расхода топлива 13 |
Список литературы 14 |
|